EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK
Који су најновији трендови у производњи делова?
Индустрија 4.0 и интелигентна производња
Системи за праћење производње који се управљају ИОТ-ом
Уношење ИОТ технологије у производњу потпуно је променило начин на који пратимо производне процесе, чинећи да је могуће прикупљати и анализирати податке на лету. Паметни сензори и други IoT уређаји стално привлаче информације из различитих тачака дуж производне линије. Они нам говоре шта се дешава са машинама, колико брзо се ствари производе, па чак и у којој средини опрема ради. Када се нешто почне понашати чудно у овим системом који се надгледа, оператери могу рано да открију проблеме пре него што се претворе у веће главобоље. Узмите произвођаче аутомобилских компоненти који су усвојили ИОТ решења, на пример, многи извештавају да су смањили време простора за око 30% јер су ухватили проблеме пре него што су све искључили. За предузећа у секторима као што су прецизни рад на лиму или производња ауто делова, одржавање тих производних линија без препреки значи да се доноси датови испоруке доследно, а истовремено испоручују производе који испуњавају све захтеве квалитета.
ИИ-подржан решења за предвиђање одржавања
Прогнозивно одржавање које се оснива на вештачку интелигенцију мења начин на који фабрике управљају одржавањем опреме, прелазећи од поправљања ствари након што се поруше до ухвативања проблема пре него што се случају. Када произвођачи хране историјске податке у паметне алгоритме, ови системи примећују када машине могу да се поново покваре. То омогућава компанијама да унапред планирају поправке уместо да се труде да их поправим у случају неочекиваних падова, што смањује време за паутање и скупе хитне поправке. Неки предузећа су видела стварне новац уштедео превише око 20% мање потрошено на одржавање у целини док држе машине ради дуже између услуга. Узмите, на пример, Џенерал Електрик. Прошле године су применили одржавање засновано на вештачкој интелигенцији у неколико фабрика. Њихови инжењери су приметили мање прекида производње јер су техничари могли да реше мале проблеме пре него што су се претворили у велике главобоље. За произвођаче листова метала и друге прецизне фабрике, поуздано функционисање од скупих машина значи да остају испред конкурента који се још увек ослањају на старе методе одржавања. Технологија још није савршена, али рани прихватачи већ виде осетљиве користи које вреди размотрити.
Технологија дигиталних близанца у прецизној фабрикацији метала
У свету прецизне производње листова метала, дигитална технологија близанца се појавила као нешто што произвођачи једноставно више не могу игнорисати. У суштини, то је када компаније креирају дигиталну копију своје стварне опреме или производне линије тако да могу да спроводе тестове и виде шта се може десити пре него што додирну било шта физичко. Оно што овај приступ чини вредним је то што фабрике могу да испробају различите поставке и прилагоде параметре без губљења материјала или потпуно заустављања производње. Многе продавнице извештавају о бржим временом обраћања након имплементације ових виртуелних модела јер оператери рано примећују потенцијалне проблеме. Неки произвођачи аутомобила посебно помињу бољу конзистенцију делова када раде са сложенијим дизајнима који захтевају чврсте толеранције. Гледајући у будућност, већина стручњака верује да ће дигитални близанци бити неопходни за паметне фабрике које имају за циљ да смање потрошњу енергије, а истовремено задовољавају све веће потражње за прилагођеним деловима у више индустрија.
Напредак у материјалима и техникама израде
Лекше алуминијумске легуре за производњу аутомобилских делова
Аутомобилска индустрија пролази кроз неке велике промене док произвођачи почињу да користе лакше алуминијумске легуре у својим дизајнима. Ови нови материјали имају неколико предности, као што су боље трошење бензина и укупна побољшања у понашању аутомобила на путу. Када аутомобили тежи мање због алуминијумских делова, троше мање енергије да се крећу, што је веома важно у наше време када сви желе да смање емисије угљеника. Плус, возачи примећују брже убрзање и глаткије управљање. Недавније студије показују да произвођачи аутомобила све више замењују челик за алуминијумске компоненте у различитим моделима. Ова промена има смисла за компаније које покушавају да направе лакша, али ипак безбедна возила без кршења било ког од сада постојећих строгих еколошких правила.
Оксидација вишебоја у ЦНЦ обрађивању
CNC обрадионице се све више данас окрећу техникама вишеборног оксидације јер чине делове боље изгледајући и заправо их чине дуже трајним. Оно што се дешава је да посебни хемијски процеси формирају те шарене слојеве оксида на металним површинама који служе двоструку дужност заштиту од хабања и рушења док пружају производе који су додатни визуелни удар који потрошачи воле. Гледајући недавне податке о продаји у производу, чини се да постоји реално интересовање за ове опције боја, јер производе ефекте који обична слика не може да одговара. На пример, авионари и ваздухопловне компаније желе лаге, али издржљиве компоненте са карактеристичним изгледом. Исто важи и за произвођаче телефона који желе да се њихови најновији модели истакну од конкурента. Инсајдери из индустрије са којима смо разговарали кажу да када компаније уложе у ове фанси финише, купци имају тенденцију да се сећају бренда и да се враћају за будуће куповине.
Хибридни приступи који комбинују 3Д штампање са традиционалним методама
Производња која комбинује 3Д штампу са старошколским методама производње се попустила јер производи брже и боље. Компаније могу искористити оно што 3Д штампање добро ради, брзо прототипирање и креирање сложених дизајна, док се и даље ослањају на искусне методе када се одједном производе велики број производа. Када ова два приступа раде заједно, они смањују трошкове и скраћују време чекања, што предузећима даје предност у производњи делова. Узмите, на пример, авио-космичке компаније. Они користе ову мешану методу за изградњу лакших компоненти са сложеним облицима. То показује колико има простора за нове идеје и брже обављање ствари у модерним производним процесима.
Одрживост и зелене производње
Технологије за енергетски ефикасан ласерски резање
Технологија ласерског сечења је много напредовала када је у питању уштеда енергије и побољшање екологичности производње. Највећа промена? Новији ласерски системи који заправо троше мање енергије током рада. Узмите на пример ласере од влаконца, они троше око половине електричне енергије старијих CO2 модела, док пружају боље резултате. За власнике фабрика, то значи штедњу новца на рачунима за комуналне услуге плус мањи угљенски отисак. Истраживања показују да ове модерне уређаје смањују потрошњу енергије за око 30% у поређењу са традиционалним приступима, што је веома важно јер фабрике суочавају се са све већим притиском да позелене своје пословање. Осим што се само испуњавају прописи, многе компаније почињу да гледају на одрживост као на део своје основне пословне стратегије, а не као на нешто што се касније размишља.
Рециклирани материјали у производњи листова метала
Употреба рециклираних материјала у производњи листова метала смањује трошкове и истовремено је боља за планету. Када произвођачи раде са рециклираним металима уместо са неискоришћеним, они смањују рударске активности које губе природне ресурсе. Програм "Од лојака до лојака" помаже да се провери да ли ови рециклирани материјали заиста функционишу добро и да ли су еколошки здрави. Гледајући шта се сада дешава на тржишту, људи желе зеленије опције. Недавна истраживања указују на то да је око 20 посто више купаца који активно траже производе направљене у одрживој средини. За продавнице лима који покушавају да остану конкурентни, укључивање рециклираног материјала има смисла и еколошки и економски, јер се тржишта настављају померати ка одрживости.
Смањење отпада путем брзе производње прототипа
Брзо прототипирање заиста помаже у смањењу отпада јер омогућава дизајнерима да настављају да мењају своје идеје без трошкова материјала које захтевају старошколне методе. Размислите о томе на овај начин: уместо да стално граде моделе у пуном обиму, компаније могу прво тестирати мале верзије. Многи предузећа су у последње време почела да примењују ову методу, посебно у секторима у којима су трошкови материјала високи. Неке студије показују да ниво отпада опада за око 20-25% када компаније пређу на ове технике брже производње прототипа. Гледајући у будућност, нове технологије као што су боље опције за 3Д штампање обећавају још веће смањење отпада. За произвођаче који покушавају да уравнотеже буџете и истовремено буду одговорни према животној средини, брзо прототипирање нуди практично уштеду и паметнију дугорочну стратегију за решавање проблема индустријског отпада.
Инновативна производња решења из РМТ производа
Производња делова од метала од лима за различите примене
РМТ се бави производњом листова метала за све врсте индустрија, што показује колико су прилагодљиви када је у питању производња. Компанија ради са различитим техникама израде укључујући сечење, савијање, бушење, штампање и заваривање. Ове методе служе многим тржиштима од аутомобила до авиона и чак и електронских уређаја. Узмите аутомобилске делове на пример, они захтевају изузетно прецизан рад на лиму, јер су стандарди безбедности тако строги у аутомобилском свету. Када погледамо конструкцију авиона, листови метала играју кључну улогу у изградњи снажних и лаких конструкција које могу издржавати екстремне услове. Оно што је разликује од РМТ-а је њихова способност да прилагоде решења на основу онога што клијенти заправо требају. Без обзира да ли неко жели нешто стандардно или потпуно јединствено, РМТ се побрине да све што се произведе одговара тачно ономе што индустрија захтева.
Високопрецизна вишебојна оксидација ЦНЦ фрезирање
Када је реч о ЦНЦ фрезивању, РМТ заиста превазилази границе прецизности и квалитета обраде. Такава пажња на детаље их држи напред у производњи ових дана. Оно што РМТ чини још истакнутијим је начин на који су уградили технике мулти-бојне оксидације у свој производни процес. То даје купцима додатне опције за прилагођавање изгледа док ствари изгледају лепше у целини. Говоримо о стварима као што су аутомобилски делови и електронске компоненте овде. Оксидацијски третман има двоструку дужност, заправо побољшавајући изглед и издржљивост против рђа и знојања током времена. Већина људи који су радили са РМТ-ом наводи колико су импресионирани како добрим изгледом готових производа, тако и њиховом издржљивошћу. Ова конзистентна повратна информација помаже у учвршћивању реноме РМТ-а као произвођача у својој области.
Услуга за окисљење плаве/зелене алуминијумске компоненте
РМТ је развио посебан процес плаве и зелене оксидације за алуминијумске делове који је сада веома популаран на тржишту. Људи желе производе који изгледају добро и добро раде, а овај третман пружа и то и друго. Ове боје чине више него само да ствари изгледају лепо, заправо помажу у заштити од рђа и боље се носију од стандардних третмана. Видели смо да се успешно користе на свим местима, од произвођача аутомобила који траже издржљиве делове до технолошких компанија које желе компоненте који се визуелно истичу. Наши купци се враћају јер када стављају ове обрађене делове у тешке услове као што су окружења са соленом водом или екстремне температуре, они раде тамо где би други могли да пропадну. Неколико великих клијената је поделило како је прелазак на окисливање боје РМТ-а направио стварну разлику у дуговечности производа и задовољству клијената у различитим индустријама.
Услуге за убризгавање пластике за аутомобилску употребу
Оно што заиста чини РМТ изузетним у области аутомобила је њихов врхунски рад на пластичном убризгавању који производи делове са изузетном прецизношћу и трајном издржљивошћу. Они проверују све кутије када је реч о важним индустријским стандардима као што су ИСО 9001 управљање квалитетом и РОХС у складу са животном средином. За произвођаче аутомобила који се баве данашњим променљивим потребама, ово је веома важно, јер постоји све већа потражња за компонентама које су и лаге и довољно јаке да се носе са условима стварног света. Изгледа да се цео сектор данас креће ка термопластицима и композитним материјалима, а РМТ помаже произвођачима да наставе са тим променама интегрисањем нових материјала који не само да имају боље перформансе већ су и пријатељнији према животној средини у дугорочном смислу.
Природна оксидација преображана делови за индустријску употребу
Природно оксидација током производње у основи значи наношење завршног делова који алуминијумске делове чини трајнијим и отпорнијим на ржуди, док их задржава истим изгледом као и пре обраде. Ово је веома корисно за индустрије као што су ваздухопловна и тешка машина, јер ове компоненте морају да издрже у тешким условима. Многи врхунски произвођачи су почели да користе природно оксидиране делове јер знају да ови третмани заправо раде на продужењу трајања функционалности производа, смањују рачуне за поправке и помажу у остваривању тих еколошких производних циљева које компаније данас гурају.
