Výroba častí z kovových plechov

Čo je to výroba kovových plechov?

Výroba plechovky je spracovanie plochých plechovky na kovové výrobky a konštrukcie. Tento proces tvarovania kovov nie je jediný výrobný proces, ale je súborom tvarovacích techník.

Medzi základné techniky výroby plechu patria rezanie, ohýbanie, perforovanie, lisovanie, zváranie a dokončovanie.

Výroba plechov je vhodná pre celý rad kovových materiálov. V RMT vyrábame kovové zložky z hliníka, ocele, nehrdzavejúcej ocele, medi a mosazu.

Výrobný proces je tak bežný, že všade stretnete výrobky z plechu.
Napríklad domáce spotrebiče, automobilové, lekárske zariadenia alebo menšie časti ako sú držiaky alebo obaly.

Ako sa vyrába kovová plechovka?

Nápad a kresby.

Začína základnými konceptmi realistických požiadaviek projektu. Potom vytvoríte 3D model požadovaných kovových častí s hrúbkou steny, polomerom ohnutia, orientáciou otvoru, povolenou ohnutím atď. Naši inžinieri vypracujú podľa toho výkresy vrátane výrobných informácií o materiáli, tolerancii, povrchovom povrchu atď.

Vývoj a testovanie prototypu

Naši inžinieri vytvárajú geometriu komponentov postupom rezania, ohýbania, perforácie, lisovania a zvárania. A vykonávať povrchové úpravy, ako aj, zlepšiť estetiku plechových častí. Po vývoji prototypu zákazníci prototyp vyhodnotia, aby zabezpečili, že spĺňa ich požiadavky.

Výroba na plnú mieru

Prototyp, ktorý prejde testovaním a spĺňa požadované špecifikácie, sa začne vyrábať v plnej časti. Tento proces zahŕňa tiež rezanie, lisovanie, prepichovanie, ohýbanie, zakrivenie, hlboké kreslenie, zváranie, dieru, upevňovanie, závit a povrchové úpravy.

Ako RMT vyrába kovové časti?

Pri RMT umožňuje laserové rezanie vysokú mieru presnosti (+/- 0,1 mm) a je časovo efektívne. Ponúkame tiež plazmatické rezanie a vodné rezanie, ktoré tiež ponúkajú vysokú presnosť rezania.

RMT ponúka postupy ohýbania plechu pomocou matričiek s tvarom U, matričiek s tvarom V alebo tvaru kanálu pozdĺž rovnej osi v viac hnitých materiáloch.

Hĺbkovodné strojové zariadenie je podobné stroju na strihanie, ale tentoraz je medzi strihaním a matričkou väčší priestor, ktorý vytvára konečnú hrúbku steny vytlačeného úseku. Úder bude mať tiež polomer namiesto ostrého okraja, aby sa zabránilo poškodeniu plechu. Časti sa držia matricou a bod sa vtiahne do plechu, aby sa roztiahol a vytvoril materiál medzi bodom a matricou.

Vytvorenie dier v plechu sa dá vykonať niektorými z vyššie uvedených postupov vrátane laserového rezania a perforácie, ale existujú aj iné spôsoby, ktoré sa tu spomenú. Na vyrobiť otvory v materiáli sa môže použiť CNC mlyn, vrtací lis alebo ručné vrtačky. CNC stroj bude z týchto možností najpresnejší, ručné vrtuľníky budú zvyčajne najmenšie presné.

Pridanie kovových častí obsahuje upevňovanie, zváranie a spájanie. Najbežnejší typ spojovacích prvkov pre plechy sa nazýva PEM spojovacie prvky.

Časti a súčasti, z ocele alebo ocele

V tejto časti sa porovnávajú vlastnosti rôznych tried štandardných materiálov na výrobu plechu ponúkaných spoločnosťou RMT vrátane hliníka, nehrdzavejúcej ocele, mäkkej ocele a medi. Všeobecnejšie opisy týchto kovov nájdete na tejto stránke s materiálmi.

Povrchové povrchové úpravy z plechu

Pozemné povrchové úpravy kovu majú estetické aj funkčné výhody. Vrátane pískového striekania, práškového povlakovania, anodizácie, leštenia, práškového povlakovania, anodizácie, chrómového povlakovania, štípania a elektropolikovania atď.

Aplikácie na plechy

Hoci nie je to len obal, plech má významný vplyv na takmer všetky odvetvia. Vrátane domácich spotrebičov pre leteckú a kozmickú výrobu, automobilový priemysel, zdravotníctvo

V RMT môžete využívať výhody spracovania plechu z našich technických a kvalifikovaných služieb. S našou službou môžete získať cenovú ponuku výroby plechu do 24 hodín a dodacie lehoty do 4 dní, s doručením DHL/FedEx Express do 3 dní.

Ak potrebujete kovové komponenty, kontaktujte RMT.