Výroba kovových dílů z plechu

Co je výroba z tenkého kovu?

Výroba listů kovů je zpracování plochých listů kovů na kovové výrobky a konstrukce. Tento proces tvarování kovů není jediným výrobním procesem, ale je souborem technik tvarování.

Mezi základní techniky výroby plechu patří řezání, ohýbání, proťkávání, lisování, svařování a dokončování.

Výroba listového kovu je vhodná pro řadu kovových materiálů. V RMT vyrábíme kovové části z hliníku, oceli, nerezové oceli, mědi a mosazu.

Výrobní proces je tak běžný, že se všade setkáte s výrobkem z plechu.
Například domácí spotřebiče, automobily, zdravotnické zařízení nebo menší díly, jako jsou nosítka nebo obaly.

Jak se vyrábí plech?

Přemýšlejte a vytvářejte kresby.

Začíná základními pojmy o realistických požadavcích projektu. Pak vytvoříte 3D model požadovaných kovových částí s tloušťkou stěny, poloměry ohnutí, orientací otvoru, povolenou ohnutou hmotností atd. Naši inženýři vypracují odpovídající výkresy včetně výrobních informací o materiálu, toleranci, povrchové úpravě atd.

Vývoj a testování prototypu

Naši inženýři vytvářejí geometrii komponentů metodami řezání, ohýbání, proťkávání, lisování a svařování. A také provádět povrchové úpravy, aby se zlepšila estetika kovových dílů. Po vypracování prototypu budou zákazníci prototyp hodnotit, aby zajistili, že splňuje jejich požadavky.

Plná produkce

Prototyp, který projde testy a splní požadované specifikace, bude uveden do výroby. Proces zahrnuje také řezání, lisování, proťkávání, ohýbání, kroucení, hluboké kreslení, svařování, děrování, upevňování, závit a povrchové úpravy.

Jak RMT vyrábí kovové části?

Při RMT umožňuje laserové řezání vysokou míru přesnosti (+/- 0,1 mm) a je časově efektivní. Nabízíme také plazmatické řezání a vodní tryskové řezání, které také nabízejí vysokou přesnost řezání.

RMT nabízí ohýbání plechu pomocí matric ve tvaru U, matric ve tvaru V nebo tvaru kanálu podél rovné osy v více hnitých materiálech.

Hluboké čerpání je podobné stroji pro stisknutí, ale tentokrát je větší prostor mezi stisknutím a matrou, což vytváří konečnou tloušťku stěny čerpaného úseku. Větrná rána bude mít také poloměr, aby se zabránilo rozmazání plechu. Část je držena matricou a úder se vtahuje do plechu, aby se roztahoval a tvořil materiál mezi úderem a matricí.

Vytváření otvorů v plechu lze provést některými z výše uvedených postupů, včetně laserového řezání a proťkávání, ale zde budou zmíněny i jiné způsoby. Pro vyřezání materiálu lze použít CNC mlýn, vrtný lis nebo ruční vrták. CNC stroj bude z těchto možností nejpřesnější, ruční vrták bude obvykle nejméně přesný.

Připojení kovových částí obsahuje připevnění, svařování a pájení. Nejběžnější typ spojovacích prvků pro plechové kovy se nazývá PEM spojovací prvky.

Ostatní materiály používané pro výrobu plechu

V této části jsou srovnány vlastnosti různých tříd standardních materiálů pro výrobu plechu nabízených společností RMT, včetně hliníku, nerezové oceli, mírné oceli a mědi. Obecnější popisy těchto kovů naleznete na této stránce s materiály.

Povrchové úpravy z plechu

Kovové povrchové úpravy mají estetické i funkční výhody. Včetně pískování, práškového povlakování, anodizování, leštění, práškového povlakování, anodizování, chromujícího povlakování, štěpení a elektroleštění atd.

Aplikace pro plechové kovy

Ačkoliv to není jen o obklíčení, plech má významný dopad na téměř všechny průmyslové odvětví. Včetně domácích spotřebičů pro letectví, automobilový průmysl, zdravotnictví

V RMT můžete využít výhod zpracovatelských metod plechu z našich technických a kvalifikovaných služeb. S našimi službami můžete získat nabídku výroby plechu během 24 hodin a dodací lhůty tak rychle, jak 4 dny, s DHL / FedEx Express doručení za 3 dny.

Pokud potřebujete kovové součásti, kontaktujte RMT.