অংশ নির্মাণের সর্বনবীন প্রবণতা কী?

ইনডাস্ট্রি 4.0 এবং স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্টিগ্রেশন

আইওটি-পরিচালিত উৎপাদন নিরীক্ষণ পদ্ধতি

নির্মাণ প্রক্রিয়ার উপর আইওটি প্রযুক্তি প্রয়োগ করার মাধ্যমে আমরা উৎপাদন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করার পদ্ধতিকে সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তন করেছি, যার ফলে ডেটা সংগ্রহ এবং বাস্তব সময়ে বিশ্লেষণ করা সম্ভবপর হয়েছে। স্মার্ট সেন্সর এবং অন্যান্য আইওটি যন্ত্রগুলি নির্মাণ লাইনের বিভিন্ন বিন্দু থেকে নিরন্তর তথ্য সংগ্রহ করে। এগুলি আমাদের মেশিনগুলির অবস্থা, উৎপাদনের হার এবং এমনকি সেই পরিবেশের তথ্য জোগায় যেখানে সরঞ্জামগুলি কাজ করছে। যখন কোনও পর্যবেক্ষিত সিস্টেমে কোনও কিছু অস্বাভাবিক আচরণ শুরু করে, তখন অপারেটররা সমস্যাগুলি তার আগেই চিহ্নিত করতে পারেন যাতে তা বড় সমস্যায় পরিণত না হয়। যেমন ধরুন অটোমোটিভ কম্পোনেন্ট তৈরি করা প্রতিষ্ঠানগুলি যারা আইওটি সমাধান গ্রহণ করেছে, এমন অনেকেই জানিয়েছেন যে তাদের ডাউনটাইম 30% কমেছে কারণ তারা সমস্যা চিহ্নিত করতে পেরেছেন যার ফলে সম্পূর্ণ বন্ধ হওয়া এড়ানো গেছে। যেসব ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠান যেমন প্রিসিশন শীট মেটালওয়ার্ক বা অটো পার্টস উৎপাদনের ক্ষেত্রে কাজ করছে তাদের ক্ষেত্রে উৎপাদন লাইনগুলি নিরবিচ্ছিন্নভাবে চালানো এবং ব্যতিক্রম ছাড়া ডেলিভারি তারিখগুলি মেটানো এবং সমস্ত মান প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী পণ্য সরবরাহ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

আর্টিফিশিয়াল ইন্টেলিজেন্স দ্বারা পরিচালিত প্রেডিকটিভ মেইনটেনেন্স সমাধান

কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা চালিত পূর্বাভাসযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ কারখানাগুলি কীভাবে যন্ত্রপাতির রক্ষণাবেক্ষণ করে তা পরিবর্তন করে দিচ্ছে, এটি যন্ত্রপাতি ভেঙে পড়ার পর মেরামত করার পদ্ধতি থেকে সরে এসে সমস্যা দেখা দেওয়ার আগেই সেগুলি শনাক্ত করতে সক্ষম হচ্ছে। যখন উত্পাদনকারীরা ঐতিহাসিক তথ্যগুলি স্মার্ট অ্যালগরিদমে প্রবেশ করান, এই সিস্টেমগুলি যন্ত্রগুলি যখন ব্যর্থ হতে পারে তা শনাক্ত করে। এটি প্রতিষ্ঠানগুলিকে অপ্রত্যাশিত ব্রেকডাউনের সময় জরুরি মেরামতের পরিবর্তে আগেভাগেই মেরামতের পরিকল্পনা করতে দেয়, যা ডাউনটাইম এবং জরুরি মেরামতের খরচ উভয়ই কমায়। কিছু ব্যবসা প্রতিষ্ঠান বাস্তব অর্থ সাশ্রয় করেছে—পরিষেবা কম সংখ্যায় করা হলেও মেশিনগুলি দীর্ঘ সময় ধরে চালু রাখা হয় এবং মোট রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 20% কম হয়। যেমন ধরুন জেনারেল ইলেকট্রিক। গত বছর তারা কয়েকটি কারখানায় কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি চালু করেছিল। তাদের প্রকৌশলীদের মনে হয়েছিল যে উৎপাদন বন্ধ হওয়ার ঘটনা কমেছে কারণ প্রযুক্তিবিদরা ছোট ছোট সমস্যার সমাধান করে দিতে পেরেছেন যেগুলি বড় সমস্যায় পরিণত হতে পারত। পাতলা ধাতব পাত তৈরির কারখানা এবং অন্যান্য নির্ভুল উত্পাদন কারখানার পক্ষে ব্যয়বহুল যন্ত্রপাতি থেকে নির্ভরযোগ্য পরিচালনা পাওয়ার মাধ্যমে প্রতিযোগীদের থেকে এগিয়ে থাকা সম্ভব হয়, যারা এখনও পুরানো রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। প্রযুক্তি এখনও নিখুঁত হয়নি, কিন্তু প্রাথমিক ব্যবহারকারীদের মধ্যে ইতিমধ্যে লাভের পরিমাণ প্রত্যক্ষ করা যাচ্ছে যা বিবেচনা করার মতো।

প্রসিশন শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশনে ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তি

সূক্ষ্ম ধাতব পাত নির্মাণের জগতে, ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তি এমন একটি বিষয় হিসেবে উঠে এসেছে যা আর উপেক্ষা করা যাচ্ছে না। মূলত, এটি হল প্রতিষ্ঠানগুলি তাদের প্রকৃত সরঞ্জাম বা উৎপাদন লাইনের একটি ডিজিটাল অনুলিপি তৈরি করে যাতে তারা পরীক্ষা চালাতে পারে এবং কোনও ভৌত জিনিসকে স্পর্শ করার আগে কী ঘটতে পারে তা দেখতে পারে। এই পদ্ধতির মূল্য হল এটি কারখানাগুলিকে বিভিন্ন সেটআপ পরীক্ষা করতে এবং পরামিতিগুলি সমন্বয় করতে দেয় যাতে করে উপকরণ নষ্ট না হয় বা উৎপাদন সম্পূর্ণ বন্ধ না হয়। অনেক দোকান এই ভার্চুয়াল মডেল প্রয়োগের পর দ্রুত প্রত্যাবর্তনের সময় পাওয়ার কথা উল্লেখ করেছে কারণ অপারেটররা সমস্যাগুলি সময়ের আগেই খুঁজে বার করতে পারে। কয়েকটি অটোমোটিভ সরবরাহকারী বিশেষভাবে জটিল ডিজাইনের ক্ষেত্রে যেখানে কঠোর সহনশীলতা প্রয়োজন তখন ভাগগুলির সামঞ্জস্যতা ভালো হয়েছে বলে উল্লেখ করেছে। এগিয়ে এসে, বেশিরভাগ বিশেষজ্ঞ মনে করেন যে স্মার্ট কারখানাগুলির জন্য ডিজিটাল টুইনগুলি অপরিহার্য হবে যেখানে শক্তি খরচ কমানোর পাশাপাশি বিভিন্ন শিল্পে কাস্টম অংশগুলির জন্য বৃদ্ধি পাওয়া চাহিদা পূরণ করা হবে।

ব্যাবহারিক ও তৈরির পদ্ধতির উন্নয়ন

গাড়ি অংশ তৈরির জন্য হালকা ভারের এলুমিনিয়াম এ্যালয়

অটো শিল্প কয়েকটি বড় পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে কারণ প্রস্তুতকারকরা তাদের ডিজাইনে আরও হালকা অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার শুরু করছে। নতুন এই উপকরণগুলি কয়েকটি উপকারিতা নিয়ে আসে, যেমন ভালো গ্যাস মাইলেজ এবং মোটের উপর গাড়িগুলির রাস্তায় পারফরম্যান্সের উন্নতি। যখন অ্যালুমিনিয়াম অংশের কারণে গাড়িগুলি হালকা হয়, তখন সেগুলি চালাতে কম শক্তি খরচ হয়, যা আজকাল অনেক গুরুত্বপূর্ণ কারণ সবাই কার্বন নির্গমন কমাতে চায়। তদুপরি, চালকদের কাছে দ্রুত ত্বরণ এবং মসৃণ হ্যান্ডলিংয়ের অনুভূতিও পাওয়া যায়। সদ্য প্রকাশিত কয়েকটি গবেষণা দেখায় যে বিভিন্ন মডেলে স্টিলের পরিবর্তে অটোমেকাররা ক্রমবর্ধমানভাবে অ্যালুমিনিয়াম উপাদান ব্যবহার করছে। এই পরিবর্তনটি কোম্পানিগুলির পক্ষে যৌক্তিক কারণ তারা হালকা কিন্তু সুরক্ষিত যানবাহন তৈরি করতে চায় এবং বর্তমানে প্রচলিত কঠোর পরিবেশগত নিয়মগুলি মেনে চলছে।

সিএনসি মেশিনিং-এ বহু-রঙের অক্সিডেশন চিকিৎসা

সিএনসি মেশিনিং দোকানগুলি আজকাল আরও বেশি মাল্টি-কালার অক্সিডেশন প্রযুক্তির দিকে ঝুঁকছে কারণ এগুলি অংশগুলিকে ভালো দেখায় এবং সঙ্গে সঙ্গে সেগুলিকে আরও দীর্ঘস্থায়ী করে তোলে। যা ঘটে তা হল বিশেষ রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলি ধাতব পৃষ্ঠে রঙিন অক্সাইড স্তরগুলি গঠন করে যা দ্বৈত কাজ সম্পাদন করে— পরিধান এবং ক্ষয়কে আটকানোর পাশাপাশি পণ্যগুলিকে সেই অতিরিক্ত দৃশ্যমান প্রভাব দেয় যা ক্রেতারা পছন্দ করেন। বর্তমানে উত্পাদন শিল্পে বিক্রয় তথ্য দেখলে মনে হয় যে এই রঙিন বিকল্পগুলির প্রতি প্রকৃত আগ্রহ রয়েছে কারণ এগুলি এমন প্রভাব তৈরি করে যা সাধারণ রঙ দিয়ে কখনও মেলে না। হালকা তবু দৃঢ় এবং চমৎকার চেহারা সম্পন্ন উপাদানের প্রয়োজনীয়তা থাকা এয়ারোস্পেস কোম্পানিগুলির কথাই ধরুন। একই কথা ফোন তৈরি করা প্রতিষ্ঠানগুলির ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য যারা চান তাদের নতুনতম মডেলগুলি প্রতিদ্বন্দ্বীদের থেকে আলাদা হোক। শিল্পের মানুষদের সঙ্গে আমাদের কথোপকথনে জানা গেছে যে যখন কোম্পানিগুলি এই চমৎকার সমাপ্তির জন্য বিনিয়োগ করে, ক্রেতারা প্রায়শই ব্র্যান্ডটি মনে রাখেন এবং ভবিষ্যতে কেনার জন্য আবার ফিরে আসেন।

৩ডি প্রিন্টিং এবং ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতি মিলিয়ে হাইব্রিড পদ্ধতি

3D প্রিন্টিংয়ের সঙ্গে পুরানো প্রস্তুতি পদ্ধতি মিশ্রণ করা উত্পাদন কার্যকরী হয়ে উঠছে কারণ এটি উৎপাদন প্রক্রিয়াকে দ্রুততর এবং উন্নত করে। কোম্পানিগুলো যে ক্ষেত্রে 3D প্রিন্টিং ভালো কাজ করে যেমন দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং জটিল ডিজাইন তৈরি করা, সেগুলো কাজে লাগাতে পারে এবং একইসঙ্গে পণ্য বড় পরিমাণে তৈরির সময় প্রমাণিত পদ্ধতিগুলোর উপর নির্ভর করতে পারে। এই দুটি পদ্ধতি একযোগে কাজ করলে খরচ কমে এবং সময় কম লাগে, যা ব্যবসার পক্ষে যন্ত্রাংশ উৎপাদনে প্রতিদ্বন্দ্বিতার সুবিধা দেয়। একটি উদাহরণ হল বিমান শিল্পের কোম্পানিগুলো। তারা এই মিশ্র পদ্ধতি ব্যবহার করে জটিল আকৃতির হালকা ওজনের উপাদান তৈরি করছে। আধুনিক উৎপাদন প্রক্রিয়ায় নতুন ধারণা এবং দ্রুত কাজের সম্ভাবনা এতে প্রমাণিত হয়।

পরিবেশ সম্পাদন এবং সবুজ উৎপাদন পদ্ধতি

শক্তি বিশেষ লেজার কাটিং প্রযুক্তি

শক্তি সাশ্রয় এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রে পরিবেশ অনুকূল করার বিষয়ে লেজার কাটিং প্রযুক্তি অনেক এগিয়ে এসেছে। সবথেকে বড় পরিবর্তনটি হল নতুন লেজার সিস্টেমগুলি যা কার্যকরী পর্যায়ে কম বিদ্যুৎ খরচ করে। উদাহরণ হিসাবে ফাইবার লেজার নেওয়া যায়, যা পুরানো CO2 মডেলগুলির তুলনায় প্রায় অর্ধেক বিদ্যুৎ খরচ করে এবং তারপরেও ভালো ফলাফল দেয়। কারখানার মালিকদের জন্য এর অর্থ হল বিদ্যুৎ বিলে প্রকৃত অর্থ সাশ্রয় এবং কম কার্বন ফুটপ্রিন্ট। গবেষণায় দেখা গেছে যে আধুনিক এই সেটআপগুলি ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় প্রায় 30% কম শক্তি খরচ করে, যা বিশেষ করে তখন গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে যখন কারখানাগুলি তাদের প্রক্রিয়াকরণ পরিচালনায় পরিবেশ অনুকূল হওয়ার চাপের মুখে পড়ে। নিয়ম মেনে চলার পাশাপাশি, অনেক সংস্থা এখন স্থিতিশীলতাকে তাদের ব্যবসায়িক কৌশলের অপরিহার্য অংশ হিসাবে দেখতে শুরু করেছে এবং তা কেবলমাত্র পরবর্তী চিন্তা হিসাবে নয়।

লেজার চালিত শীট মেটাল উৎপাদনে পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ

শীট মেটাল উৎপাদনে পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ ব্যবহার করলে খরচ কমে যায় এবং পরিবেশের প্রতিও ভালো হয়। যখন প্রস্তুতকারকরা নতুন ধাতুর পরিবর্তে পুনর্ব্যবহৃত ধাতু ব্যবহার করেন, তখন প্রাকৃতিক সম্পদ নষ্ট করে এমন খনন কার্যক্রম কমে যায়। ক্রেডল টু ক্রেডল প্রোগ্রাম এই পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলি যে আসলেই ভালো কাজ করে এবং পরিবেশগতভাবে নিরাপদ তা যাচাই করতে সাহায্য করে। বর্তমান বাজারের দিকে লক্ষ্য করলে দেখা যায় যে গ্রাহকরা সবুজ বিকল্পগুলি খুঁজছেন। সম্প্রতি করা জরিপগুলি দেখায় যে স্থায়ী পদ্ধতিতে তৈরি পণ্য খুঁজে বার করে ক্রয়কারীদের সংখ্যা প্রায় 20 শতাংশ বেড়েছে। শীট মেটালের কারখানাগুলি যাতে প্রতিযোগিতামূলক থাকে, স্থায়ীত্বের দিকে বাজারের ধারার সাথে সামঞ্জস্য রেখে পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ ব্যবহার করা পরিবেশগত এবং অর্থনৈতিকভাবেই যৌক্তিক।

ত্বরিত প্রোটোটাইপিং-এর মাধ্যমে অপচয় কমানো

দ্রুত প্রোটোটাইপিং আসলে অপচয় কমাতে অনেক সাহায্য করে কারণ এটি ডিজাইনারদের পুরানো পদ্ধতির তুলনায় উপকরণের খরচ ছাড়াই তাদের ধারণাগুলি নিয়মিত পরিবর্তন করতে দেয়। এটি যেভাবে ভাবুন: পুরোদস্তুর মডেল বারবার তৈরি করার পরিবর্তে, কোম্পানিগুলি প্রথমে ছোট সংস্করণগুলি পরীক্ষা করতে পারে। সম্প্রতি অনেক ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠান এই পদ্ধতি গ্রহণ করতে শুরু করেছে, বিশেষ করে সেসব খাতে যেখানে উপকরণের খরচ অত্যন্ত বেশি। কিছু গবেষণায় দেখা গেছে যে এই দ্রুত প্রোটোটাইপিং পদ্ধতিতে আসলে অপচয় 20-25% কমেছে। এগিয়ে, আরও ভাল 3D প্রিন্টিং পদ্ধতির মতো নতুন প্রযুক্তি অপচয় আরও কমানোর প্রতিশ্রুতা দেয়। পরিবেশগতভাবে দায়বদ্ধ থাকার পাশাপাশি বাজেট মেলানোর চেষ্টা করা প্রস্তুতকারকদের জন্য, দ্রুত প্রোটোটাইপিং উদ্যোগের অপচয় সমস্যার সঙ্গে দীর্ঘমেয়াদী কৌশলগত সমাধান এবং ব্যবহারিক সাশ্রয় উভয়ের প্রতিশ্রুতি দেয়।

RMT পণ্য থেকে উদ্ভাবনী প্রস্তুতি সমাধান

বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য শীট মেটাল অংশ উৎপাদন

সব ধরনের শিল্পের জন্য শীট মেটাল উত্পাদন পরিচালনা করে RMT, যা প্রস্তুতকরণের বিষয়ে তাদের কতটা নমনীয়তা তা প্রদর্শন করে। কাটার কাজ, বাঁকানো, পাঞ্চিং, স্ট্যাম্পিং এবং ওয়েল্ডিং সহ বিভিন্ন ফ্যাব্রিকেশন পদ্ধতিতে কোম্পানিটি কাজ করে থাকে। এই পদ্ধতিগুলি গাড়ি, বিমান এবং এমনকি ইলেকট্রনিক ডিভাইস সহ একাধিক বাজারকে সেবা দেয়। যেমন ধরুন গাড়ির যন্ত্রাংশগুলি, যার জন্য অত্যন্ত নির্ভুল শীট মেটালের প্রয়োজন হয় কারণ অটোমোটিভ জগতে নিরাপত্তা মান খুব কঠোর। যখন আমরা বিমান নির্মাণের দিকে তাকাই, তখন শীট মেটাল দুর্দান্ত শক্তিশালী কিন্তু হালকা কাঠামো তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যা চরম পরিস্থিতির সম্মুখীন হতে পারে। RMT-কে যা আলাদা করে তোলে তা হল ক্লায়েন্টদের প্রয়োজনের ভিত্তিতে সমাধানগুলি কাস্টমাইজ করার ক্ষমতা। কেউ যদি কিছু স্ট্যান্ডার্ড বা সম্পূর্ণ আলাদা কিছু চায়, তবুও RMT নিশ্চিত করে যে যা কিছু উত্পাদিত হচ্ছে তা ঠিক যা শিল্পের প্রয়োজন তার সাথে মেলে।

শীট ধাতু অংশ উৎপাদন

শীট মেটাল তৈরি মানে সমতল মেটাল শীটগুলিকে মেটাল পণ্য এবং স্ট্রাকচারে রূপান্তর করা। এই মেটাল গঠন প্রক্রিয়াটি একটি একক উৎপাদন প্রক্রিয়া নয় বরং ...

উচ্চ-নির্ভুলতা বহু-রঙিন অক্সিডেশন CNC মিলিং

সিএনসি মিলিংয়ের ক্ষেত্রে, আরএমটি সত্যিই নেমনা এবং গুণগত মানের কাজের সীমা ছাড়িয়ে যায়। এই ধরনের বিস্তারিত মনোযোগ তাদের উত্পাদনের ক্ষেত্রে অন্যদের থেকে এগিয়ে রাখে। আরও বেশি করে আরএমটিকে পৃথক করে তোলে তারা কীভাবে তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় বহুবর্ণ জারণ প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করেছে। এটি গ্রাহকদের চেহারা কাস্টমাইজ করার জন্য অতিরিক্ত বিকল্প দেয় যেমন সামগ্রিকভাবে জিনিসগুলি আরও ভালো দেখায়। আমরা এখানে গাড়ির অংশ এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির মতো জিনিসগুলির কথা বলছি। জারণ চিকিত্সাটি আসলে দ্বিগুণ কাজ করে যা চেহারা এবং স্থায়িত্বকে বাড়ায় যা সময়ের সাথে সঙ্কট এবং পরিধানের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ হিসাবে কাজ করে। যারা আরএমটির সাথে কাজ করেছেন তাদের অধিকাংশই উল্লেখ করেছেন যে তারা কতটা প্রভাবিত হয়েছেন শেষ পণ্যগুলি কেমন দেখতে এবং তারা কতটা ভালো প্রতিরোধ গড়ে তোলে। এই ধরনের নিয়মিত প্রতিক্রিয়া তাদের ক্ষেত্রে আরএমটির খ্যাতি একটি গো-টু প্রস্তুতকারক হিসাবে দৃঢ় করতে সাহায্য করে।

উচ্চ নির্ভুলতা কাস্টম মেশিনিং সিএনসি মেশিনিং ফ্রিজিং অ্যালুমিনিয়াম খাদ মাল্টি রঙ অক্সিডেশন ফ্রিজিং অংশ

RMT-এর উচ্চ সঠিকতা সম্পন্ন কাস্টম মেশিনিং পরিষেবা জটিল এবং নির্ভুল ডিজাইন প্রদান করে যেসব অংশগুলি কঠোর সহনশীলতা এবং ক্ষুদ্র বিবরণ প্রয়োজন, নিখুঁত ফিট নিশ্চিত করে ...

কাস্টম নীল/সবুজ অক্সিডেশন এলুমিনিয়াম উপাদান

আরএমটি অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য একটি বিশেষ নীল এবং সবুজ জারণ প্রক্রিয়া তৈরি করেছে যা বর্তমানে বাজারে বেশ জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। এমন পণ্য যা দেখতে ভালো এবং কাজের দিক থেকে দৃঢ়, ক্রেতারা সেগুলিই খুঁজছেন এবং এই প্রক্রিয়াটি সেই দুটি বৈশিষ্ট্যই দিচ্ছে। এই রঙগুলি কেবল দেখতে ভালো লাগার জন্যই নয়, বরং এগুলি সাধারণ প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় মরচে এবং ক্ষয়ক্ষতির বিরুদ্ধে আরও ভালো সুরক্ষা প্রদান করে। আমরা এগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে সফলভাবে ব্যবহৃত হতে দেখেছি, যেমন— দৃঢ় অংশের খোঁজে থাকা গাড়ি প্রস্তুতকারকদের কাছে থেকে শুরু করে যে সমস্ত প্রযুক্তি প্রতিষ্ঠান দৃষ্টিনন্দন উপাদান চায়। আমাদের ক্রেতারা পুনরায় ফিরে আসছেন কারণ যখন তাঁরা এই প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলি লবণাক্ত জলের মতো কঠিন পরিবেশ বা চরম তাপমাত্রায় ব্যবহার করছেন, তখন এগুলি অন্যদের তুলনায় ভালো কর্মদক্ষতা প্রদর্শন করছে। বেশ কয়েকটি প্রধান ক্লায়েন্ট বিভিন্ন শিল্পে আরএমটির রঙিন জারণ পদ্ধতিতে পরিবর্তন করার মাধ্যমে পণ্যের দীর্ঘায়ু এবং ক্রেতাদের সন্তুষ্টির ক্ষেত্রে প্রকৃত পার্থক্য তৈরি হওয়ার কথা শেয়ার করেছেন।

উচ্চ নির্ভুলতা কাস্টম মেশিনিং সিএনসি মেশিনিং ফ্রিজিং অ্যালুমিনিয়াম খাদ নীল সবুজ অক্সিডেশন ফ্রিজিং অংশ

RMT জটিল, উচ্চ-শুদ্ধতা মিলিং অংশ তৈরির জন্য সর্বশেষ সিএনসি মেশিনিং মিলিং সেবা প্রদান করে। আমাদের উন্নত যন্ত্রপাতি ব্যতীত অসাধারণ সঠিকতা নিশ্চিত করে ...

অটোমোবাইল গ্রেডের প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং সেবা

গাড়ির খাতে আরএমটি-এর প্রকৃত প্রতিনিধিত্ব করে তাদের শ্রেষ্ঠ প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের কাজ, যা অত্যন্ত নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের সাথে পার্টস সরবরাহ করে। তারা শিল্প মান যেমন আইএসও 9001 মান ব্যবস্থাপনা এবং আরওএইচএস পরিবেশগত মানদণ্ড মেনে চলে। আজকালকার পরিবর্তনশীল চাহিদা মোকাবিলায় গাড়ি তৈরির ক্ষেত্রে এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ হালকা ও টেকসই উপাদানের চাহিদা বাড়ছে। সম্প্রতি সমগ্র খাতটি থার্মোপ্লাস্টিক এবং কম্পোজিট উপাদানের দিকে এগোচ্ছে, এবং আরএমটি নতুন উপাদান একীভূত করে নির্মাতাদের সেই পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার সুযোগ করে দেয়, যা কেবল যে ভালো কর্মক্ষমতা দেয় তা নয়, দীর্ঘমেয়াদে পরিবেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণও বটে।

চীন কাস্টম প্রসেসিং সিএনসি যন্ত্রপাতি উচ্চ মানের অটোমোবাইল প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ধাতু যন্ত্রাংশ

RMT উন্নত CNC মেশিনিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে গাড়ি এবং অন্যান্য শিল্প প্রয়োগের জন্য নির্ভুল এবং উচ্চ গুণের ধাতব অংশ তৈরি করে। আমাদের মেশিনিং ক্ষমতা ...

অধ্যাত্মিক অক্সিডেশন দ্বারা তৈরি শিল্প ব্যবহারের জন্য অংশ

প্রাকৃতিক জারণ প্রক্রিয়া মূলত এমন একটি সমাপ্তি প্রয়োগ করার অর্থ যা অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলিকে দীর্ঘস্থায়ী করে এবং তা থেকে মরিচা ধরা রোধ করে যখন তাদের চেহারা আগের মতোই থাকে। এটি মূলত এয়ারোস্পেস এবং ভারী মেশিনারি শিল্পের মতো শিল্পগুলির জন্য খুবই কার্যকর, কারণ এই ধরনের উপাদানগুলি কঠোর পরিবেশেও টিকে থাকতে হবে। অনেক শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক প্রাকৃতিকভাবে জারিত অংশগুলি ব্যবহার শুরু করেছেন কারণ তারা জানেন যে এই ধরনের চিকিত্সার মাধ্যমে পণ্যগুলির কার্যকরী সময়সীমা বাড়ানো যায়, মেরামতের খরচ কমানো যায় এবং সদ্য প্রচলিত সবুজ উত্পাদন লক্ষ্যগুলি পূরণে সাহায্য করা যায়।

কারখানার কাস্টম মেশিনিং সিএনসি মেশিনিং ফ্রিজিং অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রাকৃতিক রঙ অক্সিডেশন রঙ অক্সিডেশন টার্নিং অংশ

RMT অগ্রগামী CNC মেশিনিং মিলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম লৈগ থেকে নির্মিত সঠিক, জটিল উপাদান তৈরি করে যা উত্তম নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিশ দেখায়। অ্যালুমিনিয়াম ...