Індивідуальне токарно-фрезерне оброблення корпусу приладу з АБС-пластмаси
Наші спеціальні корпуси для приладів із пластику ABS, виготовлені методом фрезерування на верстатах з ЧПК, розроблені для забезпечення міцності й точності в промислових застосуваннях. Вони призначені для надійного розміщення чутливих електронних компонентів, мають високу стійкість до ударів і можуть бути адаптовані під ваші конкретні вимоги. Ідеальні як для прототипування, так і для серійного виробництва з короткими термінами виконання.
- Огляд
- Запит
- Супутні товари
- Матеріал: Інженерний пластик ABS чорного кольору.
- Технологія: Фрезерування та свердлення на 3/5-осевих верстатах з ЧПК.
- Головна перевага: Висока міцність, чудова стійкість до ударів/корозії та гнучкість проектування для складних компоновок.
- Точність: Точність на рівні мікронів забезпечує постійну стабільність розмірів і безперебійну збірку.
- Толерантність: ±0,05 мм.
- Фінішна обробка поверхні: Поверхня «як оброблено» (стандартна), за бажанням — шліфування, фарбування або текстурування.
- Час виготовлення прототипу: 3–7 днів.
- Час виготовлення серійної продукції: 2-3 тижні.
- Результат: Міцний, спеціально розроблений корпус для захисту промислових електронних пристроїв, що забезпечує безперебійну інтеграцію та тривалий термін служби в умовах екстремальних навантажень.
Технологічний процес:
Наші корпуси для приладів визначаються точністю процесу фрезерування на ЧПК:

EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK