Індивідуальні CNC-механічно оброблені тормозні супорти з алюмінієвого сплаву

Технологічний процес: ​

Наші тормозні супорти виготовлені за інтегрованим процесом лиття, термообробки та багатоосевого фрезерування на ЧПК-верстатах, що забезпечує структурну цілісність і точність розмірів.

• Матеріал: високоміцний алюмінієво-кремнієвий сплав (наприклад, 6061-T6).
• Технологія: фрезерування на 5-осевих ЧПК-верстатах із підтримкою автоматизованих операцій шліфування та контролю для забезпечення стабільності якості.
• Головна перевага: оптимізована міцність і зниження маси, придатне для високопродуктивних і стандартних транспортних засобів, що покращує чутливість тормозної системи та енергоефективність.
• Точність: точне механічне оброблення забезпечує високу точність отворів під поршні та кріпильних отворів — це критично важливо для правильного вирівнювання та функціонування.
• Толерантність: жорсткі допуски в межах ±0,05 мм для ключових розмірів, таких як отвори під поршні та монтажні точки.
• Фінішна обробка поверхні: шар анодування ≥10 мкм (доступні різні кольори), твердість поверхні ≥HV 800 або високотемпературне порошкове покриття.
• Час виготовлення прототипу: 5–7 днів.
• Час виготовлення серійної продукції: 4–5 тижнів.
• Результат: надійна тормозна ефективність, зниження паразитного тормозного опору та подовження терміну служби, що відповідає високим стандартам безпеки для легкових і спортивних транспортних засобів.