Anpassad CNC-fräsd bromskalldisk av aluminiumlegering

Processflöde: ​

Våra bromsbyglar definieras av en integrerad process bestående av gjutning, värmebehandling och CNC-bearbetning med flera axlar, vilket säkerställer strukturell integritet och dimensionell noggrannhet.

• Material: Högstark legering av aluminium och kisel (t.ex. 6061-T6).
• Process: CNC-bearbetning med fem axlar, stödd av automatiserade slip- och inspektionssteg för konsekvens.
• Huvudfördel: Optimerad styrka och viktsänkning, lämplig för både högpresterande och standardfordon, vilket förbättrar bromsresponsen och energieffektiviteten.
• Precision: Precisionsslipning säkerställer noggrannhet för centrala borrningar och monteringshål, vilket är avgörande för justering och funktion.
• Tolerans: Stränga toleranser inom ±0,05 mm för kritiska mått såsom kolvborrningar och monteringspunkter.
• Ytbehandling: Anodiseringslager ≥10 μm (färgalternativ finns tillgängliga), ytthårdhet ≥HV 800, eller pulverbeläggning för höga temperaturer.
• Prototypleveranstid: 5–7 dagar.
• Genomförandetid för massproduktion: 4–5 veckor.
• Resultatet: Pålitlig bromsprestanda, minskad bromsfriktion och förlängd serviceliv, i enlighet med höga säkerhetskrav för personbilar och högpresterande fordon.