Различные методы, используемые при точном изготовлении листового металла

Точное изготовление листового металла проводится практически в каждой области сегодня, будь то проектирование и инженерия для аэрокосмической или автомобильной промышленности, электронные корпуса или медицинские устройства. Это включает в себя процесс сгибания и формования точно нарезанных тонких металлических листов в точно обработанные детали. Компания RMT занимается прецизионной обработкой листового металла и известна своим широким спектром возможностей по производству. Это предоставляет инженерам-дизайнерам возможность производить высоко сложные детали, которые имеют специфические требования к геометрии и прочности сборки.

Лазерная резка

Лазерная резка, возможно, является одним из самых популярных процессов резки листового металла, когда речь идет о прецизионной обработке листового металла. Лазерная резка - это техника, которая использует мощный лазерный луч для сжигания и резки листа. Лазерный луч направляется на металлический лист, который сжигает металл, испаряясь или плавя его, оставляя точный рез. Этот метод имеет много преимуществ, таких как возможность резки тонких деталей с замысловатыми узорами и более сложными резами без перегрева, который в противном случае мог бы деформировать детали. RMT имеет передовые лазерные технологии, которые обеспечивают точность каждого реза и гладкость каждого края, чтобы гарантировать качество всех проектов.

Пробивка

Пробивка - это другая техника, которая так же важна в производстве прецизионного листового металла. Этот процесс включает использование пробивного пресса для пробивки отверстий или форм в листе металла. Матрица, сформированная по требованию, помещается в пробивной пресс, а металлический лист располагается под пробивкой. Когда пресс включен, матрица пробивает отверстие в металлическом листе, чтобы получить необходимый вырез или проемы. Пробивка эффективна в операциях, которые имеют повторяющийся характер, так как она облегчает пробивку множества отверстий, слотов и подобных форм. Компания Raon Metal Technology специализируется на строительстве пробивных машин, которые достигают высокого уровня точности в каждой произведенной детали.

Сгибание и формование

Более сложная работа с листовым металлом обычно подразумевает изменение его геометрии в третьем измерении. Процесс гибки проще; металлический лист помещается в пресс-ножницы, где используется матрица для принуждения металла к изгибу под заданным углом. Формование немного сложнее, потому что оно использует давление, но не на одной точке поперечного сечения, а на многих и контролируемым образом; помогая создать криволинейные контуры детали. Эти процессы полезны для изготовления деталей, таких как кронштейны, панели, корпуса и т.д. Угол, радиус и профиль края металлических деталей могут быть контролируемыми с использованием процессов гибки и формования RMT для соответствия требованиям производственных допусков.

Сварка и соединение  

В процессе точного листового металлообработки есть два различных этапа, включающих сварку и соединение деталей в более крупные конструкции. Для постоянного соединения металлических частей используются методы сварки, такие как TIG (сварка в среде инертного газа с вольфрамовым электродом), MIG (сварка в среде инертного газа с металлическим электродом), точечная сварка и другие. Тонкие листы можно легко сваривать с помощью метода TIG, так как он обеспечивает прочные и чистые сварные швы. Более прочные сварные швы MIG наиболее подходят для более быстрых сварочных приложений. Напротив, точечная сварка - это техника, которая лучше всего подходит для сварки меньших компонентов за минимальное время. RMT использует такие методы сварки для создания прочных и долговечных соединений, которые почти свободны от термического искажения.

Завершающие процессы

После завершения процессов изготовления металлургические компоненты обрабатываются для удаления заусенцев, чтобы улучшить общую эстетику, функциональность и долговечность. К ним относятся снятие заусенцев, полировка поверхности, покрытие, анодирование и другие. Снятие заусенцев - это процесс, предназначенный для удаления очень острых краев, чтобы детали стали безопасными для обработки, в то время как полировка помогает улучшить техническую презентацию конечного продукта. Использование покрытия в виде порошкового покрытия, а также покраски служит для повышения уровня коррозионной стойкости, в то время как анодирование служит для улучшения твердости поверхности и стойкости к износу алюминиевых деталей. Аналогично, процессы отделки RMT обеспечивают эффективную работу всех деталей и их привлекательный внешний вид.

Точная обработка листового металла является все более специализированной областью, которая имеет высокую зависимость от техники, технологий и других факторов для достижения максимальной точности и качества. RMT предоставляет точно изготовленные компоненты в результате лазерной резки, пробивки, гибки, сварки и отделки, которые обслуживают различные отрасли. Внедряя новейшие технологии обработки и преданность делу, RMT остается лидером в этой области точной обработки листового металла и продолжает поставлять своим клиентам работающие детали для самых сложных приложений.