Индивидуальные прецизионные детали из нержавеющей стали: спиральные лезвия

Технологический процесс :​  

Наши спиральные лопасти для смешивания и транспортировки характеризуются высокоточной формовкой и обработкой, повышающей износостойкость:

• Материал : Углеродистая сталь (Q235), нержавеющая сталь (SS304/SS316L) или марганцевая сталь — подбираются индивидуально в зависимости от требований к коррозионной и абразивной стойкости.
• Процесс : Холодная прокатка (для бесшовных лопастей толщиной до 5 мм) или гидравлическое вытяжное формование (для более толстых лопастей толщиной 5–40 мм) с последующим наплавлением поверхности никель-хромовым сплавом.
• Ключевое преимущество : Срок службы на 30 % дольше за счёт износостойких поверхностей; шаг и диаметр лопастей могут быть адаптированы под требования эффективного перемещения материала.
• Прецизионный : Контроль шага и диаметра с точностью ±0,1 мм с использованием ЧПУ-управляемой формовки.
• Допуск : Критические размеры (например, наружный диаметр) соблюдаются с допуском ±0,1 мм.
• Покрытие поверхности : Полировка (до пищевого уровня гладкости) или пескоструйная обработка для повышения коррозионной стойкости.
• Срок изготовления прототипа : 5–10 дней при наличии чертежей.
• Сроки массового производства : 15–30 дней после утверждения.
• Результатом : Объединяет функции смешивания и транспортировки с экономией энергии на 15–20 % и минимальным риском засорения.