Индивидуальные компоненты роботизированного оконечного устройства и осевые компоненты с ЧПУ
Наша специализированная услуга механической обработки на 5-осевых станках с ЧПУ обеспечивает изготовление прочных роботизированных оконечных устройств и осевых компонентов с микронной точностью. Мы работаем с такими материалами, как алюминий, титан и PEEK, создавая лёгкие детали высокой прочности, которые повышают эффективность автоматизации. От прототипирования до массового производства мы гарантируем быстрые сроки выполнения и надёжность для сложных применений.
- Обзор
- Запрос
- Сопутствующие товары
- Материал :Высокопрочный алюминий 7075-Т6 или титановый сплав (Ti-6Al-4V).
- Процесс :5-осевая фрезерная обработка/токарная обработка, позволяющая создавать сложные геометрические формы за одну установку.
- Ключевое преимущество :Исключительная жесткость и стабильность для точного контроля усилия и подавления вибраций, что имеет решающее значение для таких применений, как прецизионная сборка и удаление материала.
- Прецизионный :Точность на уровне микронов гарантирует идеальные размеры и надежность в работе.
- Допуск :±0,01 мм.
- Покрытие поверхности :Шероховатость поверхности 0,8 Ra, с возможностью анодирования или порошкового покрытия для повышения износостойкости и коррозионной стойкости.
- Срок изготовления прототипа :5–10 дней.
- Сроки массового производства :3–5 недели.
- Результатом :Компоненты высокой производительности, которые повышают точность, эффективность и эксплуатационную стабильность роботизированной автоматизации в тяжелых промышленных условиях.
Технологический процесс:
Наши компоненты конечных эффекторов роботов изготавливаются с использованием точного процесса фрезерования на 5-осевых станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую повторяемость и совместимость с различными роботизированными манипуляторами.

EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK