Изготовление по индивидуальному заказу корпусов редукторов для внешних моторов из алюминия методом ЧПУ
Мы производим индивидуальные алюминиевые корпуса редукторов, обработанные на станках с ЧПУ, для подвесных моторов в соответствии с конкретными инженерными требованиями. Изготовленные из высококачественных материалов с жёсткими допусками и с акцентом на долговечность, они идеально подходят для производителей и поставщиков морского оборудования, которым требуются надёжные компоненты высокой точности.
- Обзор
- Запрос
- Сопутствующие товары
- Материал: морской алюминиевый сплав повышенной прочности (например, 6061-T6).
- Процесс: фрезерование с ЧПУ на 5 осях.
- Основное преимущество: исключительная прочность и коррозионная стойкость в сочетании с облегчённой конструкцией для оптимизации эффективности морского привода.
- Точность: точность на уровне микрон гарантирует идеальное соответствие размеров и сборочное взаимодействие.
- Допуск: ±0,01 мм
- Поверхностная отделка: шероховатость поверхности Ra 0,8; анодирование или покрытие морского исполнения.
- Срок изготовления прототипа: 5–7 дней.
- Срок изготовления при массовом производстве: 2-3 недели.
- Результат: обеспечивает надёжную, прочную и эффективную защиту трансмиссии подвесных моторов, повышая общий срок службы.
Технологический процесс :
Корпуса редукторов наших морских подвесных моторов изготавливаются с высокой точностью посредством многоосевой обработки на станках с ЧПУ.

EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK