EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
LV
SR
SK
UK
GL
HU
TH
TR
FA
GA
CY
EU
BN
BS
LA
NE
SO
KK
Изготовленный по индивидуальному заказу впускной коллектор из алюминия методом фрезерной обработки на станках с ЧПУ
Наши индивидуальные корпуса впускных коллекторов из алюминия, изготовленные методом фрезерования на станках с ЧПУ, предназначены для обеспечения надёжной работы в автомобильных системах. Мы предлагаем услуги по прецизионной обработке на заказ для крупных партий, тесно сотрудничая с предприятиями для поставки деталей, полностью соответствующих заданным техническим требованиям и производственным нуждам.
- Обзор
- Запрос
- Сопутствующие товары
- Материал: Высокопрочный алюминиевый сплав (например, 6061-T6 или 7075).
- Процесс: фрезерование с ЧПУ на 5 осях.
- Основное преимущество: Облегчённая конструкция в сочетании со сложными внутренними каналами обеспечивает максимальный объём воздушного потока и эффективность сгорания.
- Точность: Точность ±0,05 мм гарантирует размерную точность и герметичность при сборке.
- Допуск: ±0,1 мм (для критических стыков — ±0,05 мм).
- Поверхностная отделка: Шероховатость поверхности Ra 0,8 мкм; возможны анодирование или дробеструйная обработка.
- Срок изготовления прототипа: 5–7 дней.
- Срок изготовления при массовом производстве: 3–4 недели.
- Результат: Обеспечивает высокопроизводительные и надёжные индивидуальные компоненты для систем двигателей, способствуя повышению мощности транспортного средства и топливной экономичности.
Технологический процесс:
Наши корпуса впускных коллекторов для автомобилей изготавливаются с помощью прецизионной обработки на станках с ЧПУ для оптимизации воздушного потока и повышения эффективности работы двигателя.
