Dostosowana, frezowana CNC rękojeść z tworzywa sztucznego ABS z ergonomicznym układem składanym

Proces technologiczny:

Nasze uchwyty do korb do łóżek medycznych charakteryzują się precyzją zintegrowanego procesu frezowania CNC i wtryskiwania:

• Materiał: Inżynierski tworzywo sztuczne ABS połączone z wewnętrzną konstrukcją ze stali nierdzewnej lub ze stali węglowej.
• Proces: Precyzyjne wtryskiwanie połączone z frezowaniem CNC.
• Główna Przewaga: Zwijalny projekt oszczędza miejsce, ergonomiczny uchwyt zmniejsza wysiłek użytkownika, a trwała konstrukcja nadaje się do intensywnego zastosowania w środowiskach medycznych.
• Dokładność: Wysokoprecyzyjna produkcja zapewnia wymienialność części oraz płynność działania.
• Tolerancja: Dopuszczalne odchylenia wymiarowe kluczowych cech są kontrolowane w zakresie ±0,05 mm.
• Wykończenie powierzchni: Gładka powierzchnia o typowej chropowatości Ra ≤ 3,2 μm. Specjalne obróbki powierzchniowe.
• Czas realizacji prototypu: 5-7 dni roboczych.
• Czas realizacji produkcji seryjnej: 2–4 tygodnie.
• Wynik: Dostawa solidnego, bezpiecznego i przyjaznego dla użytkownika składanego uchwytu do korby, który znacząco podnosi ogólną wartość i jakość doświadczenia użytkownika łóżek szpitalnych.