भागहरूको निर्माणमा नविनतम रुझाहरू के हुन्?

इंडस्ट्री 4.0 र स्मार्ट मैन्युफैक्चरिंग को एकीकरण

IoT-द्वारा प्रेरित उत्पादन पर्यवेक्षण प्रणालीहरू

उत्पादन प्रक्रियाहरूको निगरानी गर्ने तरिकालाई पूर्ण रूपमा परिवर्तन गर्दै निर्माणमा आईओटी प्रविधि ल्याउँदा डेटा संकलन र विश्लेषण गर्न सम्भव भएको छ। स्मार्ट सेन्सरहरू र अन्य आईओटी उपकरणहरू निर्माण लाइनका विभिन्न बिन्दुहरूबाट निरन्तर जानकारी लिन्छन्। उनीहरूले हामीलाई मेसिनहरूको स्थिति, वस्तुहरू कति छिटो बनाइँदैछन् र उपकरणहरू कुन वातावरणमा सञ्चालन भइरहेको छ भन्ने बारे बताउँछन्। जब यी निगरानी प्रणालीहरूमा केही समस्या देखा पर्न थाल्छ, अपरेटरहरूले समस्याहरूलाई ठूलो समस्यामा परिणत हुनुअघि नै पहिचान गर्न सक्छन्। आईओटी समाधानहरू अपनाएका वाहन घटक निर्माताहरूको उदाहरण लिनुहोस्, उनीहरूमध्ये धेरैले समस्याहरू बन्द हुनुअघि नै पकड पाएकोले आफ्नो डाउनटाइम लगभग ३०% सम्म कम गरेको बताएका छन्। प्रेसिजन शीट मेटल वर्किङ वा अटो पार्ट उत्पादन जस्ता क्षेत्रहरूमा काम गरिरहेका कम्पनीहरूका लागि उत्पादन लाइनहरू बिना बाधाको सञ्चालन गर्नु निरन्तर डेलिभरी मिति पूरा गर्ने तरिका हो जबकि गुणस्तरका आवश्यकताहरू पूरा गर्दै।

AI द्वारा समर्थित पूर्वानुमानीय संरक्षण समाधानहरू

कृत्रिम बुद्धिमत्ताको सहायताले पूर्वानुमानित रखरखावले कारखानाहरूले उपकरणहरूको रखरखाव गर्ने तरिका नै परिवर्तन गरिसकेको छ, चीजहरू खराब भएपछि सुधार्ने देखि समस्याहरू घट्नु अघि नै चिन्ह लगाउने तर्फ सारिएको छ। जब निर्माताहरू पुरानो डाटाहरूलाई स्मार्ट एल्गोरिदमहरूमा प्रवेश गराउँछन्, यी सिस्टमहरूले मेसिनहरू कहिले खराब हुन सक्छन् भन्ने चिन्ह देखाउँछन्। यसले कम्पनीहरूलाई अप्रत्याशित रूपमा खराबीका कारण आपातकालीन सुधारको सट्टा पहिलेदेखि नै मर्मतको योजना बनाउन दिन्छ, जसले गर्दा डाउनटाइम र खर्चीला आपातकालीन सुधार दुवै कम हुन्छन्। केही कम्पनीहरूले त साँच्चै धेरै धन बचत गरेका छन् – रखरखावमा कुल मिलाएर लगभग २०% कम खर्च भएको छ जबकि मेसिनहरूलाई सेवा गर्ने अन्तराल पनि लम्ब्याइएको छ। जस्तै, जेनेरल इलेक्ट्रिकको उदाहरण लिनुहोस्। उनीहरूले पिछिलो वर्ष केही संयन्त्रहरूमा एआई आधारित रखरखाव लागू गरे। उनीहरूका इन्जिनियरहरूले उत्पादन बन्द हुने घटनाहरू कम भएको देखे किनकि प्राविधिकहरूले साना समस्याहरूलाई ठूलो समस्यामा परिवर्तन हुनु अघि नै सम्बोधन गर्न सक्थे। पतला धातुका निर्माताहरू र अन्य सटीक उत्पादन कारखानाहरूका लागि महँगा मेसिनहरूलाई विश्वसनीय रूपमा सञ्चालन गर्नु भनेको पुरानो रखरखाव विधिहरूमा निर्भर रहेका प्रतिस्पर्धीहरूभन्दा अगाडि रहनु हो। प्रविधि अहिलेसम्म पूर्ण भएको छैन, तर पहिला यसको स्वीकृति गर्नेहरूले पहिले नै महसुस गर्न सकिने फाइदाहरू पाएका छन् जसलाई विचार गर्नु योग्य मानिन्छ।

डिजिटल ट्विन तकनीक प्रसिद्धतापूर्ण शीट मेटल फ़ाब्रिकेशनमा

यथार्थ धातु निर्माणको संसारमा, डिजिटल ट्विन टेक्नोलोजी उत्पादकहरूले अब अनदेखी गर्न नसक्ने कुरा बनेको छ। मूल रूपमा, यो तब हुन्छ जब कम्पनीहरूले आफ्नो वास्तविक उपकरण वा उत्पादन लाइनको डिजिटल प्रतिलिपि बनाउँछन् ताकि उनीहरूले परीक्षण चलाउन सक्नुहोस् र केही पनि भौतिक चीजलाई छुनुअघि के हुन सक्छ भन्ने हेर्न सकिन्छ। यस दृष्टिकोणलाई मूल्यवान बनाउने कुरा यो हो कि कारखानाहरूले सामग्री बर्बाद नगरी र उत्पादन रोक्न नपरी विभिन्न सेटअपहरू परीक्षण गर्न र प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न सक्छन्। धेरै पसलहरूले यी भर्चुअल मोडेलहरू लागू गरेपछि छोटो समयमा काम पूरा गर्ने बताएका छन् किनभने अपरेटरहरूले समस्याहरू पहिल्यै चिन्ह लगाउँछन्। केही औषत स्वचालित आपूर्तिकर्ताहरूले जटिल डिजाइनहरूका साथ काम गर्दा भागहरूको एकसमानतामा सुधार भएको उल्लेख गरेका छन् जुन कडा सहनशीलताको आवश्यकता पर्दछ। अघि हेर्दा, अधिकांश विशेषज्ञहरूले डिजिटल ट्विनहरूलाई स्मार्ट कारखानाहरूका लागि आवश्यक मान्छन् जुन ऊर्जा खपत घटाउने तर पनि धेरै उद्योगहरूमा बढ्दो माग पूरा गर्ने कस्टम भागहरूको आवश्यकता पर्दछ।

सामग्री र निर्माण कौशलमा प्रगति

गाडी खण्डहरूको निर्माणका लागि हल्को एल्युमिनियम मिश्रणहरू

स्वचालित उद्योग ठूलो परिवर्तनको अवस्थामा प्रवेश गरिसकेको छ किनभने निर्माताहरूले आफ्ना डिजाइनहरूमा अधिक हल्का एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू प्रयोग गर्न थालेका छन्। यी नयाँ सामग्रीहरूले कारहरूको माइलेज सुधार र सडकमा कारहरूको समग्र प्रदर्शनमा सुधार गर्ने जस्ता केही फाइदाहरू ल्याएका छन्। जब कारहरू एल्युमिनियमका भागहरूको कारणले हल्का हुन्छन्, तिनीहरूलाई चलाउन कम ऊर्जा खपत हुन्छ, जुन आजकलको समयमा धेरै महत्वपूर्ण छ किनभने सबैले कार्बन उत्सर्जन कम गर्न चाहान्छन्। यसको साथै, चालकहरूले तीव्र त्वरण र स्मूथ ह्यान्डलिङ पनि अनुभव गर्छन्। हालका अध्ययनहरूले देखाएका छन् कि धेरै मोडलहरूमा स्टीलको सट्टा एल्युमिनियम भागहरू प्रयोग गर्ने क्रम बढ्दो छ। यो स्विच कम्पनीहरूका लागि तर्कपूर्ण छ जसले भारी पर्यावरण नियमहरू उल्लङ्घन नगरी हल्का तर पनि सुरक्षित वाहनहरू बनाउन खोज्छन्।

सीएनसी मशीनिङमा बहु-रङ्गीय ऑक्सीकरण उपचार

सीएनसी मेशिनिंग स्टोरहरू आजकल बढी रंगीन अक्सिडेशन तकनीकहरूतिर लागेका छन् किनकि तिनीहरूले पार्टहरूलाई राम्रो देखिने बनाउँछन् जबकि वास्तवमा तिनीहरूलाई लामो समयसम्म चलाउन पनि मद्दत गर्छन्। जे भएको छ भने विशेष रासायनिक प्रक्रियाहरूले धातुका सतहमा रंगीन अक्साइड पत्रहरू बनाउँछन् जसले दुईगुना काम गर्छन्- पहन र प्रभावबाट सुरक्षा गर्ने र उत्पादनहरूलाई अतिरिक्त दृश्य पंच प्रदान गर्ने जुन उपभोक्ताहरूले माया गर्छन्। निर्माणमा बिक्रीको ताजा डाटा हेर्दा, यी रंग विकल्पहरूमा वास्तविक रुचि देखिन्छ किनकि तिनीहरूले सामान्य पेन्टिङले मिलाउन सक्दैन यस्ता प्रभावहरू उत्पादन गर्छन्। उदाहरणका लागि, एयरोस्पेस कम्पनीहरूलाई हेर्नुहोस् जुन हल्का तर टिकाउ पुर्जाहरूको आवश्यकता पर्दछ जसमा भिन्न रूप देखिन्छ। एउटै कुरा फोन बनाउनेहरूका लागि जान्छ जो आफ्नो नवीनतम मोडलहरूलाई प्रतिस्पर्धीहरूबाट छुट्याउन चाहन्छन्। हामीले कुरा गरेका उद्योग भित्रका व्यक्तिहरू भन्छन् कि जब कम्पनीहरूले यी फ्यान्सी फिनिशहरूमा लगानी गर्छन्, ग्राहकहरूले ब्रान्डलाई सम्झन्छन् र भविष्यका खरीदहरूका लागि फर्केर आउँछन्।

3D प्रिन्टिङ र पारंपरिक तरिकाहरू संयोजित गर्ने हाइब्रिड दृष्टिकोणहरू

3D प्रिन्टिङको साथै पुरानो निर्माण विधिहरूको सङ्गठन गर्ने उत्पादनले लोकप्रियता पाइरहेको छ किनभने यसले उत्पादनलाई छिटो र राम्रो बनाउँछ। कम्पनीहरूले 3D प्रिन्टिङले छिटो प्रोटोटाइपिङ र जटिल डिजाइनहरू सिर्जना गर्न राम्रोसँग गर्छ भन्ने कुराको फाइदा लिन सक्छन् जबकि एकपटकमा धेरै उत्पादनहरू बनाउँदा अझै पनि परीक्षण गरिएका र विश्वसनीय विधिहरूमा भरोसा गर्न सक्छन्। यी दुई दृष्टिकोणहरूले एकअर्कासँग काम गर्दा खर्च कम गर्छन् र प्रतीक्षा समय छोट्याउँछन्, भागहरूको उत्पादनमा व्यवसायहरूलाई अगाडि बढाउँछन्। उदाहरणका लागि एयरोस्पेस कम्पनीहरूलाई लिनुहोस्। उनीहरूले यो मिश्रित विधि प्रयोग गरेर जटिल आकारहरूका साथै हल्का भागहरू निर्माण गरिरहेका छन्। आधुनिक निर्माण प्रक्रियाहरूमा नयाँ विचारहरू र छिटो काम गर्ने सम्भावना कति ठूलो छ भन्ने यसले देखाउँछ।

विकसितता र हरित निर्माण कार्यक्रमहरू

ऊर्जा-अफ्नै लेजर काट्ने तकनीकहरू

लेजर काट्ने प्रविधि ऊर्जा बचत र निर्माणलाई पर्यावरणका अनुकूल बनाउनका लागि लामो समय सम्म अगाडि बढेको छ। सबैभन्दा ठूलो परिवर्तन के हो भने परिचालनको क्रममा वास्तवमा कम शक्ति प्रयोग गर्ने नयाँ लेजर प्रणालीहरू हुन्। उदाहरणका लागि, फाइबर लेजरहरूले पुरानो CO2 मोडेलहरूको तुलनामा लगभग आधा बिजुली खपत गर्छन् जबकि राम्रो परिणाम प्रदान गर्छन्। कारखानाका स्वामीहरूका लागि, यसको मतलब उपयोगिता बिलहरूमा वास्तविक धन बचत हुन्छ र साथै कार्बन फुटप्रिन्ट पनि कम हुन्छ। अनुसन्धानहरूले यो देखाएका छन् कि आधुनिक सेटअपहरूले परम्परागत दृष्टिकोणको तुलनामा लगभग ३०% ऊर्जा प्रयोग कटौती गर्छन्, जसले गर्दा कारखानाहरूले आफ्नो संचालनलाई हरित बनाउने दबाबलाई सामना गर्नुपर्दछ। नियमहरू पालना गर्न मात्र होइन, धेरै कम्पनीहरूले यसलाई आफ्नो मुख्य व्यापार रणनीतिको भागको रूपमा देख्न थालेका छन्।

पतलो धातुको उत्पादनमा पुनर्जीवित सामग्रीहरू

धातुको उत्पादनमा पुनःचक्रित सामग्री प्रयोग गर्नाले लागत कम गर्न मद्दत पुग्छ जबकि यसले पृथ्वीको हितमा पनि राम्रो हुन्छ। जब निर्माताहरूले नयाँ धातुहरूको सट्टा पुनःचक्रित धातुहरूसँग काम गर्छन्, त्यसले प्राकृतिक स्रोतहरूलाई खोइलाबाट बचत गर्न मद्दत पुग्छ। क्र्याडल टू क्र्याडल कार्यक्रमले यो सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्छ कि यी पुनःचक्रित सामग्रीहरूले वास्तवमा राम्रो प्रदर्शन गर्छन् र पर्यावरणका लागि सुरक्षित छन्। बजारमा भइरहेको कुराहरू हेर्नुले यो देखाउँछ कि मानिसहरू हरियो विकल्पहरू चाहन्छन्। हालका सर्वेक्षणहरूले देखाएका छन् कि ग्राहकहरूमा लगभग २० प्रतिशत वृद्धि भएको छ जसले सक्रिय रूपमा नेपच्याउने तरिकाहरूबाट बनेका उत्पादनहरू खोज्छन्। बजारहरू नेपच्याउने दिशामा अगाडि बढ्दै गर्दा धातुको कामको पसलहरूका लागि पुनःचक्रित सामग्रीहरू समावेश गर्नु नेपच्याउने र आर्थिक रूपमा दुवै आधारमा उचित छ।

त्वरित प्रोटोटाइपिंग द्वारा अपशिष्ट कम्ती

तीव्र प्रोटोटाइपिंगले खर्च घटाउन महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ किनभने यसले डिजाइनरहरूलाई पुराना तरिकाहरूको तुलनामा सामग्री खर्च नगरी आफ्ना विचारहरूमा सुधार गर्न दिन्छ। यसलाई यसरी सोच्नुहोस्: पूर्ण मापदण्डका मोडेलहरू निरन्तर बनाउनुको सट्टा कम्पनीहरूले पहिले साना संस्करणहरू परीक्षण गर्न सक्छन्। धेरै कम्पनीहरूले यो विधि अपनाउन थालेका छन्, विशेषगरी ती क्षेत्रहरूमा जहाँ सामग्रीको मूल्य उच्च छ। केही अध्ययनहरूले देखाएका छन् कि कम्पनीहरूले यी छिटो प्रोटोटाइपिंग तरिकामा सारिएपछि खर्च २०-२५% सम्म घट्यो। आगामी समयमा, राम्रो ३डी प्रिन्टिङ विकल्पहरू जस्ता नयाँ प्रविधिहरूले खर्चमा थप कटौतीको आशा गरिएको छ। वातावरणिय जिम्मेवारी निर्वाह गर्दै बजेटको सन्तुलन गर्न प्रयासरत निर्माताहरूका लागि, तीव्र प्रोटोटाइपिंगले व्यावहारिक बचतका साथै औद्योगिक खर्चको समस्याको लागि एक बुद्धिमान लामो अवधिक रणनीति प्रस्ताव गर्छ।

RMT Products बाट नविन निर्माण समाधानहरू

विविध अनुप्रयोगहरूको लागि शीट मेटल भागहरूको उत्पादन

अत्यन्त प्रक्रिया लचिलो भएकोले उद्योगका सबै प्रकारका क्षेत्रका लागि शीट धातु उत्पादन सम्हाल्छ। काट्ने, मोड्ने, पंचिङ, स्ट्याम्पिङ र वेल्डिङ सहित विभिन्न प्रकारका निर्माण प्रविधिहरूको प्रयोग गरेर कम्पनीले कार, विमान र इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू जस्ता बजारहरूलाई सेवा पुर्‍याउँछ। उदाहरणका लागि, कारका भागहरूका लागि शीट धातुको काम निकै सटीक हुनुपर्छ किनभने स्वचालित क्षेत्रमा सुरक्षा मापदण्डहरू निकै कडा हुन्छन्। विमान निर्माणको सन्दर्भमा, शीट धातु अत्यधिक अवस्थाहरू सहन सक्ने बलियो तर पातलो संरचनाहरू निर्माणमा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। आरएमटीलाई भिन्न बनाउने कुरा यो हो कि उनीहरू ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार समाधानहरूको कस्टमाइजेसन गर्न सक्छन्। ठीक त्यही चाहे केही सामान्य होस् वा पूर्ण रूपमा विशिष्ट, आरएमटीले उत्पादन गरेको सबै किनभने उद्योगले मागेको ठीक त्यही हुन्छ।

पाना धातु भागहरूको उत्पादन

शीट मेटल फेब्रिकेसन फ्लैट मेटल शीटहरूलाई मेटल उत्पाद र संरचनाहरूमा रूपान्तरित गर्नको लागि छ। यो मेटल रूपान्तरण प्रक्रिया एकल निर्माण प्रक्रिया होइन तर ...

उच्च-शुद्धिको बहु-रंगीन ऑक्सिडेशन सीएनसी मिलिङ

सीएनसी मिलिङको मामलामा आरएमटीले ठाडो र कार्यशैलीमा उच्चतम सटीकताको ध्यान राख्दछ। यस्तो विस्तृत ध्यानले उनीहरूलाई उत्पादनको क्षेत्रमा अन्यहरूभन्दा अगाडि राख्दछ। आरएमटीलाई अझै फरक पार्ने कुरा भनेको उनीहरूले उत्पादन प्रक्रियामा बहु-रंगीय अक्सिडेशनका तकनीकहरू कसरी समावेश गरेका छन्। यसले ग्राहकहरूलाई डिजाइनको कस्टमाइज गर्न थप विकल्प प्रदान गर्दछ र साथै समग्र रूपमा उत्पादनको देखावटलाई सुधार गर्दछ। यहाँ हामी कारका भागहरू र इलेक्ट्रनिक घटकहरू जस्ता वस्तुहरूको कुरा गरिरहेका छौं। अक्सिडेशन उपचारले दुईहरू काम गर्दछ, देखावट सुधार गर्ने र समयको साथै जंग र घर्षणबाट टिकाउ बनाउने। आरएमटीसँग काम गरेका धेरै व्यक्तिहरूले उनीहरूले तयार भएको उत्पादनको देखावट र टिकाउपनको बारेमा प्रभावित हुनुको उल्लेख गरेका छन्। यस्तो निरन्तर प्रतिक्रियाले आरएमटीको उनीहरूको क्षेत्रमा निर्भर योग्य निर्माताको रूपमा प्रतिष्ठा पुष्टि गर्दछ।

उच्च परिशुद्धता अनुकूलन मशीनिंग सीएनसी मशीनिंग मिलिङ एल्युमिनियम मिश्र धातु बहु रंग ओक्सीकरण मिलिङ भागहरू

RMT को उच्च सटीकता कस्टम मेशिनिंग सेवाहरूले कडा टोलरेन्स र नाजुक विवरणहरू आवश्यक पर्ने भागहरूका लागि जटिल र सटीक डिजाइन प्रदान गर्दछ, जुन आदर्श फिट ग्यारेन्टी दिन्छ ...

निर्धारित नीलो/हरित ऑक्सिडेशन एल्युमिनियम घटकहरू

RMT ले एल्युमिनियम भागहरूका लागि एक विशेष नीलो र हरियो अक्सिडेशन प्रक्रिया विकसित गरेको छ जुन बजारमा अहिले नै चलनमा छ। मानिसहरूले राम्रो देखिने र राम्रोसँग काम गर्ने उत्पादनहरू खोज्छन्, र यो उपचारले दुवै प्रदान गर्छ। यी रंगहरूले केवल चीजहरू राम्रो देखिने बनाउँछन् भन्ने होइन, यसले मानक उपचारहरू भन्दा बढी जंग र घर्षण विरुद्ध सुरक्षा प्रदान गर्छ। हामीले यसलाई सफलतापूर्वक प्रयोग गरिरहेका छौं, जस्तै कार निर्माताहरू जुन टिकाउ भागहरूको खोजीमा छन् देखि लिएर टेक कम्पनीहरूसँगका घटकहरू जुन दृश्यतः छुट्टिएर देखिन्छन्। हाम्रा ग्राहकहरू निरन्तर फर्केर आउँछन् किनभने जब उनीहरूले यी उपचारित भागहरू नमकीन पानीको वातावरण वा चरम तापक्रम जस्ता कठिन अवस्थामा राख्छन्, ती अन्यको तुलनामा राम्रो प्रदर्शन गर्छन्। केही प्रमुख ग्राहकहरूले RMT को रंगीन अक्सिडेशन प्रयोग गर्ने बदलावले विभिन्न उद्योगहरूमा उत्पादन टिकाउपन र ग्राहक सन्तुष्टिमा वास्तविक फरक पारेको बताएका छन्।

उच्च परिशुद्धता कस्टम मेसिनिंग सीएनसी मेसिन मिलिंग एल्युमिनियम मिश्र धातु नीलो हरियो अक्सीकरण मिलिङ पार्ट्स

RMT जटिल, उच्च-शुद्धिको मिलिङ्ग पार्टहरू सिर्जना गर्न राज्य-बाटको CNC मिलिङ्ग सेवाहरू प्रदान गर्दछ। हाम्रो उन्नत मशीनरी असाधारण शुद्धिको गारंटी गर्दछ र ...

ऑटोमोबाइल-ग्रेड प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिंग सेवाहरू

साँच्चै आरएमटी लाई बाहिरी बनाउने कुरा उनीहरूको शीर्ष स्तरीय प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ काम हो जसले भागहरू अत्यधिक सटीकता र स्थायित्वका साथ प्रदान गर्दछ। उद्योगका महत्वपूर्ण मानकहरू जस्तै आईएसओ ९००१ गुणस्तर प्रबन्धन र आरओएचएस पर्यावरण सम्मतिका सन्दर्भमा उनीहरूले सबै कुरा जाँच गर्छन्। आजको परिवर्तनशील आवश्यकताहरूसँग सामना गरिरहेका कार निर्माताहरूका लागि यो कुरा धेरै महत्वपूर्ण छ किनभने वास्तविक अवस्थाहरूलाई झेल्न सक्ने साथै हल्का सामग्रीका घटकहरूको माग बढ्दै गएको छ। अहिले दिनप्रतिदिन थर्मोप्लास्टिक र संयुक्त सामग्रीहरूतिर मोड़ भएको छ र आरएमटी नयाँ सामग्रीहरूको एकीकरण गरेर निर्माताहरूलाई त्यो स्थानान्तरणको साथ खिच्दछ जसले न केवल राम्रो प्रदर्शन गर्छ बरु लामो समयसम्म पर्यावरणका लागि मैत्रीपूर्ण पनि हुन्छ।

चीन कस्टम प्रोसेसिंग CNC मेशिनिङ उच्च गुणस्तरको अटोमोटिभ प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ मेटल पार्ट्स

रूएम्टी प्रगतिशील CNC मशीनिङ्ग प्रौद्योगिकीको उपयोग गरेर ऑटोमोबाइल र अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि सटीक, उच्च-गुणस्तरको धातु भागहरू सिर्जना गर्छ। हाम्रो मशीनिङ्ग क्षमता ...

औद्योगिक उपयोग भन्दा फेरिबाट प्राकृतिक ऑक्सीकरण

विनिर्माणको क्रममा प्राकृतिक अक्सीकरणले मूलतः एउटा फिनिस लगाउनुलाई जनाउँछ जसले एल्युमिनियम भागहरूलाई लामो समयसम्म टिकाउ बनाउँछ र उनीहरूलाई उपचार गर्नुअघिको अवस्थामा रहेको अवस्थामै राख्दछ। यसले एयरोस्पेस र भारी मेसिनरी कार्य जस्ता उद्योगहरूका लागि खूब महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, किनभने यी घटकहरूले कठिन अवस्थाहरूमा पनि टिकेर चल्नुपर्छ। धेरै शीर्ष निर्माताहरूले प्राकृतिक रूपमा अक्सीकृत भागहरू प्रयोग गर्न थालेका छन् किनभने उनीहरूले यी उपचारहरूले वास्तवमै उत्पादनहरूलाई लामो समयसम्म कार्यान्वित राख्ने, मर्मत खर्च कम गर्ने र कम्पनीहरूले आजकल जोड दिएका छन् त्यस्ता हरित विनिर्माणको लक्ष्यहरू पूरा गर्न मद्दत गर्ने थाहा पाएका छन्।

फ्याक्ट्री कस्टम मेशिनिङ CNC मेशिनिङ मिलिङ एल्युमिनियम मिश्र धातु प्राकृतिक रंग अक्सिडेसन रंग अक्सिडेसन टर्निङ पार्ट्स

RMT अग्रगामी CNC मशीनिङ मिलिङ तकनीक प्रयोग गर्दछ जसले उत्कृष्ट सटीकता र सतह शेषबाट एल्युमिनियम धातुबाट ठीक र जटिल घटकहरू निर्माण गर्दछ। एल्युमिनियम ...