सीएनसी मशीनिंगका विभिन्न प्रकार र तिनका अनुप्रयोगहरू

CNC मशिनिङ्ग समझना: परिभाषा र मूल बातहरू

सीएनसी मेशिनिंग, जसलाई कम्प्युटर न्यूमेरिकल कन्ट्रोल मेशिनिंगको रूपमा चिनिन्छ, मूलतः कम्प्युटरले मेशिनहरूलाई के गर्ने भनेर भन्नेबाट काम गर्दछ ताकि उनीहरूले डिजाइन अनुसार ठीक भागहरू बनाउन सक्नुहोस्। यो विधि विशेष बनाउने कुरा यो हो कि यसले कच्चा सामग्रीबाट सामान निकाल्दै जान्छ जबसम्म बाँकी भाग ठीक त्यही हुन्छ जुन डिजाइन स्क्रिनमा देखाइएको हुन्छ। यसलाई कम्प्युटर फाइलहरूलाई वास्तविक वस्तुमा बदल्ने कामको रूपमा सोच्नुहोस् जुन कामको मेजमा ठीक त्यही ठाउँमा रहन्छ। एउटा ठूलो फाइदा? यसले निकै विस्तृत भागहरू बनाउँछ जुन हातले काट्न धेरै समय लाग्ने वा सम्भव नै नहुने हुन्थ्यो। कुनै पनि हवाई जहाज निर्माता वा कार कारखानालाई हेर्नुहोस्, उनीहरू सबै सीएनसी प्रविधिको प्रयोगमा लागिरहेका छन् किनभने त्यस्ता टोलरेन्सहरूलाई कुनै अन्य चीजले मेल खाँदैन। अस्पतालहरूले पनि यी मेशिनहरूमा शल्यचिकित्सा उपकरणहरू बनाउन निर्भर गर्छन् जहाँ नैनो त्रुटिहरूले पनि जीवन वा मृत्युको स्थिति महसुस गराउन सक्छ।

सीएनसी प्रविधि सन् ४० र ५० को दशकमा नै आकार लिन थाल्यो जब इन्जिनियरहरूले पहिलो पटक पुरानो पंच्ड टेप प्रणाली प्रयोग गरेर प्रोग्रामिङका लागि संख्यात्मक नियन्त्रण मेशिनहरूको प्रयोगमा प्रयोग गर्न थाले। कम्प्युटरहरू आएपछि यी मेशिनहरूका लागि सबै कुरा ठूलो रूपमा परिवर्तन भयो। जुन काम पहिला म्यानुअल रूपमा हुन्थ्यो, त्यो स्वचालित बन्यो। सुधारहरू केवल सटीकताका लागि मात्र नभई कारखानाहरू कसरी सञ्चालित हुन्छन् भन्ने पूर्ण रूपमा परिवर्तन भयो। मानव त्रुटिहरू नाटकीय रूपमा घटे जबकि उत्पादन गतिहरू आकाशमा पुगे। आजसम्मको तुलना गर्दा सीएनसी मेशिनिङ अनगिनत उद्योगहरूमा अत्यावश्यक बनेको छ। निर्माताहरू प्रत्येक दिन यस प्रविधिलाई अगाडि बढाउने नयाँ तरिकाहरू खोज्दै रहन्छन्, जसले हामीले कहिल्यै सोचेका थिएनौं ती चीजहरूलाई फ्लोरमा अर्को मंगलबार बनाइदिन्छ।

CNC मशीनहरूका मुख्य घटकहरू

सीएनसी मेसिनहरू कसरी काम गर्छन् भन्ने बुझ्नका लागि उत्पादन दक्षताको दृष्टिकोणबाट यसको आन्तरिक कार्यको बारेमा जान्नु आवश्यक हुन्छ। प्रत्येक सीएनसी सेटअपको मुख्य भागमा मेसिन कन्ट्रोल यूनिट, छोटोमा एमसीयू हुन्छ। यस भागलाई तपाईं जटिल गतिहरूको पछाडि रहेको मस्तिष्कको रूपमा सोच्न सक्नुहुन्छ। जब प्रोग्रामरहरूले जी-कोड वा एम-कोड जस्तो कोड प्रविष्टि गर्छन्, एमसीयूले उक्त जानकारी लिन्छ र यसलाई विभिन्न भागहरूलाई कहाँ जाने भन्ने सटीक निर्देशनमा परिवर्तन गर्छ। यस प्रक्रिया बिना आधुनिक उत्पादनमा आवश्यक पर्ने सटीकता प्राप्त गर्न सम्भव नहुन्थ्यो। चीजहरूलाई चलाउने काम बाहेक एमसीयूले अन्य कार्यहरू पनि सम्हाल्छ। कटिङ सञ्चालनको केही बिन्दुमा कूल्यान्ट प्रणालीलाई सक्रिय हुनुपर्छ र स्पिन्डलले सही गतिमा घुम्नुपर्छ। यी विवरणहरू न्यून महत्वको हैनन्, बरु मेसिन चक्रको सुचारु सञ्चालनका लागि यी महत्वपूर्ण भागहरू हुन्।

सीएनसी मेसिनहरूले डिजाइन र कमान्डहरूलाई सिस्टममा प्राप्त गर्न विभिन्न इनपुट उपकरणहरूमा निर्भर रहन्छन्। सामान्य विकल्पहरू मानक किबोर्ड र कम्प्युटर माउसबाट लिएर धेरै आधुनिक दोकानहरूमा प्रयोग गरिएको विकसित टच स्क्रिन इन्टरफेससम्मको हुन्छ। जब अपरेटरहरूले यी सिस्टममार्फत डेटा प्रविष्टि गर्छन्, तिनीहरू मशिनको नियन्त्रण इकाईलाई सीधा निर्देशनहरू दिँदै छन् ताकि यसले ठीक त्यही काम गर्न सकोस्। यो सही तरिकाले गर्नु धेरै महत्वपूर्ण छ किनकि साना त्रुटिहरूले पनि सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियालाई असर गर्न सक्छ। यही कारणले अधिकांश निर्माताहरूले आफ्नो विशिष्ट उपकरणहरूका लागि कर्मचारीहरूलाई उचित प्रशिक्षण दिने समय लगाउँछन्, किनकि सटीक डेटा प्रविष्टिले सफल सञ्चालन र भविष्यमा खर्च लाग्ने कामको बीचको फरक पार्छ।

सीएनसी मेशिनहरूमा, ड्राइभ सिस्टमले सबै वास्तविक मूभिंग पार्ट्स संगठित गर्दछ, मूलतया कटिंग टूललाई काम गर्न बाध्य बनाउँछ। मोटरहरू र बल स्क्रू असेम्बलीहरू सञ्चालनको क्रममा टूललाई निर्धारित दिशामा धकेल्नका लागि सँगै काम गर्दछन्। यथार्थताको कुरा गर्दा, ड्राइभ सिस्टमको साथमा फिडब्याक मेकानिज्महरूले ठूलो महत्व राख्छन्। यी फिडब्याक सिस्टमहरूले टूल कहाँ अवस्थित छ र विभिन्न सञ्चालनका सांख्यिकीय विवरणहरू ट्र्याक गर्दछ र सोही जानकारीलाई मुख्य नियन्त्रण इकाईमा पठाउँछन्। डाटाको निरन्तर प्रवाहले MCU लाई आवश्यकता अनुसार कुराहरूलाई समायोजित गर्न दिन्छ ताकि डिजाइन कति नै जटिल भए पनि कटहरू सटीक बनाइएका रहन्छन्। सबै कुरा एकसाथ मिलाएर हामीले यो समन्वित सेटअप प्राप्त गर्छौं जुन सीएनसी मेशिनहरूको दैनिक कार्यको मूलमा रहेको हुन्छ।

CNC संचालनका प्रकार: एक सारांश

सीएनसी मशीनिंगको क्षेत्रमा, विभिन्न कार्यका लागि निर्माण गरिएका धेरै प्रकारका उपकरणहरू छन्, जसको उद्देश्य उच्च सटीकताको लागि हुन्छ। उदाहरणका लागि, सीएनसी मिलिंग मेशिनहरू लिनुहोस्, जे हो हावा घुमाउने क्याटरहरूको प्रयोग गरेर विभिन्न प्रकारका सामग्रीलाई ठीक आकारमा आकार दिनका लागि यथेष्ट लचिला उपकरणहरूको रूपमा उभिरहेका छन्। यसलाई मूल्यवान बनाउने कुरा यो हो कि यसले साधारण आकारबाट लिएर जटिल भागहरूसम्मको सामना गर्न सक्छ, जसले गर्दा विमान उत्पादन र कार निर्माण जस्ता क्षेत्रहरूमा काम गर्ने निर्माताहरूले त्यहाँ ठीक ठाउँमा काम गर्नु पर्ने अवस्थामा यसमा भर पर्छन्। धेरै अक्षहरूको संचालनका साथ, यी मेशिनहरूले परम्परागत विधिहरूको तुलनामा धेरै कम सामग्री बर्बाद गरेर विस्तृत घटकहरू उत्पादन गर्न सक्छन्।

सीएनसी टर्निंग मेसिनहरूले मूल रूपमा सामग्रीलाई घुमाएर तेज औजारहरूको प्रयोग गरी ठीक मापदण्ड र स्मूथ सतहहरूमा गोल भागहरू बनाउँछन्। यी मेसिनहरू कार र हवाई जहाजहरूमा देखिने ड्राइभ शाफ्ट र बेयरिंग हाउसिंग जस्ता वस्तुहरू बनाउनमा निपुण हुन्छन्। यसको क्षमताको कारण यसलाई ऊर्ध्वाधर वा क्षैतिज रूपमा माउन्ट गरेर प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तो पनि आवश्यकता हुन्छ। उत्पादनका लागि आकार र जटिलताका आधारमा उत्पादकहरूले अभिविन्यास परिवर्तन गर्ने गर्छन्, जसले उत्पादकहरूलाई लचिलोपन प्रदान गर्छ।

काठ, प्लास्टिक वा सङ्कर सामग्रीहरू जस्ता सामग्रीहरूसँग काम गर्दा सीएनसी राउटरहरू र लेजर कटरहरूले केही राम्रा विकल्प प्रदान गर्दछन्। दुवै प्रकारले जटिल आकृतिहरू र विस्तृत कटहरूलाई सामना गर्न सक्छ जुन समय बर्बाद नगरी नै सम्भव छ। राउटरहरू तीन आयामी कामका लागि बनाइएका हुन्छन्, यही कारणले गर्दा उनीहरूलाई अक्सर फर्नीचर जस्ता वस्तुहरू बनाउने पसलहरूमा फ्यान्सी कार्विङ्गका साथ पाइन्छ। लेजर कटरहरूले भने फरक दृष्टिकोण अपनाउँछन्, जसले एकाग्रित प्रकाशका किरणहरू प्रयोग गरेर सामग्रीलाई सफा तरिकाले काट्छन्। धातुका भागहरूमा लोगोहरू खोद्ने वा एक्रिलिकका चादरहरूबाट नाजुक पैटर्नहरू काट्ने कामका लागि यी उपकरणहरू उत्तम हुन्छन्। किनभने यी मेसिनहरूले धेरै फरक-फरक कार्यहरू गर्छन्, त्यसैले विभिन्न क्षेत्रहरूमा यी उपकरणहरू आवश्यक बनेका छन्। साइन मेकरहरूले दैनिक आधारमा यस्ता उपकरणहरूमा भरोसा गर्छन्, त्यस्तै गरी जुमेलरीहरूले पनि आफ्ना कार्यशालामा यी उपकरणहरू प्रयोग गर्छन् जब उनीहरूलाई कस्टम पीसहरू बनाउँदा सटीक मापनको आवश्यकता हुन्छ। यही कारणले गर्दा धेरै कार्यशालाहरूमा कम्तीमा एउटा यस्तो उपकरण भएको हुन्छ।

आधुनिक उत्पादनमा CNC मशीनिङको अनुप्रयोग

सीएनसी मेशिनिंगले औद्योगिक क्षेत्रमा प्रमुख भूमिका निर्वाह गर्दछ, जटिल भागहरूको निर्माण गर्न सम्भव बनाउँछ जुन ठीक मापनको आवश्यकता पर्दछ। उत्पादकहरूले यस प्रकारका टेक्नोलोजीमा ठूलो हाराहारीमा भरोसा गर्छन् जब उत्पादन गर्दा जस्तै इन्जिन ब्लक, ट्रान्समिशन घटकहरू, र संरचनात्मक भागहरू जुन ठीक ठीक टोलरेन्सको आवश्यकता पर्दछ जुन हजारौं इन्चको हुन्छ। सीएनसीको मूल्य यसको मापन ठीक राख्नमा मात्र होइन, यो सटीक उत्पादनले बेहतर प्रदर्शन गर्ने वाहनहरू ल्याउँछ जबकि समयको साथ खराब हुने जोखिम कम गर्दछ। कार निर्माताहरूलाई थाहा छ कि नानी विचलनले पनि भविष्यमा ठूलो समस्या उत्पन्न गर्न सक्छ, यही कारणले उनीहरूले यी अगाडि बढेका मेशिनिंग प्रक्रियाहरूमा लगानी गर्छन्।

विमानन क्षेत्रले सीएनसी मेशिनिङमा काफी हदसम्म निर्भर गर्दछ जब यसले कठिन सुरक्षा र विश्वसनीयता मापदण्डहरू पुग्नुपर्छ। विमानहरूका लागि बनाइएका भागहरूले कहिलेकाहीँ 0.001 इन्च सम्मको सहनशीलताको आवश्यकता पर्दछ, जुन सामान्य मेशिनिङ विधिहरूले मेल खाँदैनन्। टर्बाइन ब्लेड वा ल्यान्डिङ गियर घटकहरूको उदाहरण लिनुहोस् - यी भागहरूमा मापन सही हुनु धेरै महत्वपूर्ण हुन्छ। यहाँको सानो त्रुटि भएमा पाइलटको सुरक्षा र विमानको समग्र प्रदर्शनमा ठूलो समस्या हुन सक्छ।

सीएनसी मेशिनिङले चिकित्सा उपकरणहरू बनाउनमा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ किनभने यो शल्य औजारहरू र प्रत्यारोपित गर्न सकिने उपकरणहरू जस्ता जटिल भागहरूका लागि आवश्यक यथार्थता र स्थिरता दुवै प्रदान गर्दछ। चिकित्सा घटकहरूले अत्यन्तै कडा टोलरेन्सहरू र सामग्रीहरूको आवश्यकता पर्दछ जुन शरीर भित्र खराब प्रतिक्रिया नगर्ने हुन्छ, जुनै कारणले तिनीहरूलाई मरीजहरूलाई पुग्नुअघि कठोर गुणस्तर जाँचहरू पार गर्नुपर्छ। सीएनसी मेशिनिङको मूल्य के हो भने यसले प्रत्येक व्यक्तिको विशिष्ट शारीरिक रचनाको लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको प्रत्यारोपणहरू सृजना गर्न सक्छ। यो क्षमताले डाक्टरहरूका लागि खेलको मैदान नै परिवर्तन गरेको छ जो सामान्य विकल्पहरूको तुलनामा राम्रोसँग फिट हुने र अधिक प्रभावकारी रूपमा काम गर्ने उपचारहरू प्रदान गर्न चाहन्छन्।

उत्पाद प्रदर्शनी: CNC Machined Partsका उदाहरणहरू

इंग्ल्यान्डको सुदृढ वायरलेस नेटवर्क आवश्यकताहरूको पूर्ति गर्नका लागि निर्माण गरिएका १५० सेट सटीक सीएनसी मेशिनिङ पार्ट्सहरूको अवलोकनले हामीलाई सीएनसी मेशिनिङको कार्यप्रणालीको राम्रो उदाहरण दिन्छ जब यसले ठूला उत्पादन रनहरू सँगै गुणस्तर र शक्तिलाई बनाए राख्छ। यी पार्ट्सले सीएनसीले ठूला उत्पादन रनहरूलाई कसरी सटीकतापूर्वक सम्हाल्छ भन्ने कुराको प्रमाण दिन्छ। अन्तमा, जटिल वायरलेस प्रणालीहरूमा यी पार्ट्सहरू सहीसँग फिट हुने र भविष्यमा समस्या नउत्पन्न गर्ने सुनिश्चित गर्नका लागि सटीक मापन र स्थायी सामग्रीको प्रयोग गर्नु धेरै महत्वपूर्ण हुन्छ।

इंग्ल्याण्डमा वायरलेस पूर्वाधारका लागि 150 सेट सटीक CNC मेशिन गरिएका भागहरू

इंग्लंडमा वायरलेस इन्फ्रास्ट्रक्चरको लागि विशेष रूपमा डिझाइन गरिएका यी कम्पोनेन्टहरू विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा अपरिच्छिन्न समावेश र उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछन्, कठोर संचार नेटवर्क मानदण्डहरूलाई पूरा गर्दै।

उदाहरणका लागि, अमेरिकाको बजारमा भिडियो इन्टरकम उपकरणहरूका लागि उत्पादित एल्युमिनियम 6082 सीएनसी मेशिन फ्रेम पार्टहरूको 100 सेट ब्याचको उल्लेख गर्न सकिन्छ। यी पार्टहरूले इलेक्ट्रनिक उपकरणहरूका लागि भागहरू बनाउँदा सीएनसी मेशिनिङको कति सार्वत्रिक प्रयोग गर्न सकिन्छ भन्ने कुरालाई उजागर गर्दछ। टिकाउ तर पातलो एल्युमिनियम 6082 मिश्र धातुबाट बनेका यी पार्टहरू दैनिक प्रयोगको तानावानाबाट टिक्न सक्ने र जोरदार भारी नहुँदा स्थापना गर्ने कर्मचारीहरूलाई बोझ नबनाउने ठीक सन्तुलन बनाएर राख्छन्। निर्माताहरूले आफूलाई आवश्यक पर्ने ठीक त्यही आकार र विनिर्देशका साथका पार्टहरू प्राप्त गर्न सक्नु यस कुराको प्रमाण हो कि आजको ताजा प्रविधि कम्पनीहरूले सीएनसी मेशिनिङ प्रक्रियामा किन निर्भरता जनाउँछन्। अन्त्यमा, भिडियो इन्टरकम प्रणाली जस्तो जटिल चीज निर्माण गर्दा ठीक आकार र मापदण्ड प्राप्त गर्नु धेरै महत्वपूर्ण हुन्छ।

युएसएमा वीडियो इंटरकम डिभाइस को लागि १०० सेट एल्युमिनियम ६०८२ सीएनसी मशीन गरिएका फ्रेम भागहरू

यी फ्रेम के भाग प्रकाशमान डिजाइन र मजबूती सहित लघु वजनको साथमा सहि रूपमा मिल्दछन्, जो वीडियो इंटरकम उपकरणहरूको लागि क्रिटिकल छ, CNC मशीनिङको इलेक्ट्रानिक्स निर्माणमा र तसर्हीलाई प्रकाशमा लिएको छ।

अधिकैसँग, CNC घुमाउन र मिलिङ बाट सुशील यन्त्रीयन सेवाहरू व्यवसायहरूलाई आफ्नो कार्यात्मक आवश्यकताहरूमा ठीक रूपमा तयार भागहरू प्राप्त गर्नका लागि अवसरहरू प्रदान गर्दछ। CNC मशीनिङ द्वारा सुशीलन लचिल्चिता प्रदान गर्दछ, जसले कम्पनीहरूलाई विशिष्ट तकनीकी र प्रदर्शन मापदण्डहरू पूरा गर्न सक्दछ, विभिन्न उद्योगहरूमा नवाचार र कुशलतालाई प्रोत्साहन दिन्छ।

अनुकूलित मशीनिंग सेवाहरू सीएनसी टर्निंग मिलिंग सीएनसी वेल्डिंग रोबोट एल्युमिनियम मिश्र धातु कालो अक्साइड भागहरू

विस्तृत परिसरका CNC मशीनिङ समाधानहरू प्रदान गर्दै, यी सुशील सेवाहरू उच्च-शुद्धिको CNC घुमाउन र मिलिङ बाट विशिष्ट कार्यात्मक आवश्यकताहरू समर्थन गर्दछन्, विविध औद्योगिक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

CNC मशीनिङका फाइदाहरू र चुनौतिहरू

सीएनसी मेशिनले उत्पादकता दरमा वृद्धि, लाइनबाट निकल्ने प्रत्येक पटक एकैजस्तो देखिने उत्पादनहरू र धेरै जटिल आकृतिहरू बनाउने क्षमता जस्ता महत्वपूर्ण फाइदाहरू ल्याउँछ जुन हातले बनाउन सम्भव नहुन्छ। जब मेशिनहरू कम्प्युटरको नियन्त्रणमा हुन्छन्, त्यहीँका विस्तृत डिजाइन विनिर्देशहरू अनुसार चल्न सकिन्छ, जसले गर्दा कारखानाहरू पहिलेको तुलनामा धेरै सुचारु र तीव्र गतिमा सञ्चालित हुन्छन्। उदाहरणका लागि, एयरोस्पेस पार्टहरू वा मेडिकल इम्प्लान्टहरूमा अत्यन्त सटीक मापदण्डहरू र परिणामहरूको आवश्यकता पर्दछ जुन परम्परागत विधिहरूले पूरा गर्न सक्दैनन्। यस्तो भागहरू निर्माण गर्दा नैनो त्रुटिले पनि भविष्यमा ठूलो समस्या सृजना गर्न सक्छ जहाँ सटीकताको फरकले ठूलो भूमिका निर्वाह गर्छ।

सीएनसी मेशिनिङले पनि आफ्नो हिस्सा दुःखहरू ल्याउँछ। मेशिनहरूलाई निरन्तर राखचित चाहिन्छ यदि तिनीहरू सुचारु रूपमा चलिरहेका हुन् भने, र नानी त्रुटिहरूले पनि सबै कुरा रोक्न सक्छ। राम्रा अपरेटरहरू केवल आवश्यक छैनन्, बरु समस्याहरू देखा पर्दा सबै कुरा सही तरिकाले चलाउन अत्यावश्यक हुन्छन्। अधिकांश नयाँ आउनेहरूले सीएनसी सम्हाल्नका लागि कम्प्युटर कोडको पक्ष र मेशिनमा स्वयं हातहरूको काम दुवैमा सहज हुनुपर्ने भएकोले उच्च शिक्षाको ढलानमा अडिन्छन्। यही कारणले अहिले धेरै पसलहरू प्रशिक्षण कार्यक्रममा ठूलो लगानी गर्छन्। उचित शिक्षा र निरन्तर अभ्यास बिना अपरेटरहरूले आधुनिक सीएनसी सिस्टमहरूले फ्याँक्ने सबै जटिलताहरू सम्हाल्न सक्दैनन्।

CNC मशीनिङ तकनीकमा भविष्यको रुझानहरू

स्वचालन र कृत्रिम बुद्धिमत्ताको क्षेत्रमा नयाँ विकासले आज सीएनसी मेशिनिङको काम परिवर्तन गरिरहेको छ। यी नयाँ प्रविधिहरूले मानिसहरूले गर्ने त्रुटिहरू घटाउँछन्, उत्पादन दरहरू बढाउँछन् र अघिको तुलनामा कार्यशालाको सञ्चालनलाई चिकनी बनाउँछन्। जब उत्पादकहरूले सीएनसी प्रणालीमा आईको एकीकरण गर्छन्, त्यो बुद्धिमान मेशिनहरू प्राप्त गर्छन् जसले राम्रो काट्ने मार्गहरू खोज्न सक्छन् र भागहरू खराब हुनुअघि नै ब्रेकडाउन भएको बेला खण्डहरूको पहिचान गर्न सक्छन्। यसको अर्थ उत्पादन चलानहरूको दौडान बाधा कम हुनु हो र विभिन्न उद्योगहरूमा मेशिन भागहरूको लागि सामान्यतया छिटो बारीको समय हुनु हो।

आईओटी लाई उत्पादनमा ल्याउँदा सीएनसी मेसिनहरूको निगरानी र नियन्त्रणको सम्पूर्ण कुरै परिवर्तन भएको छ। आईओटीको साथ, उत्पादकहरूले डाटा सङ्कलन र वास्तविक समयमा विश्लेषण गर्न सक्छन्, जसले उनीहरूको उत्पादन प्रक्रियालाई अझ बुद्धिमान बनाउँछ। कनेक्टेड सिस्टमहरूले मर्मतको काममा पनि सहयोग गर्छन् किनभने मेसिनहरूले नै गम्भीर समस्या देखा पर्नु भन्दा धेरै अगाडि सञ्चालकहरूलाई चेतावनी दिन सक्छन्। हामी जे देखिरहेका छौं भने सीएनसी मेसिनले केवल आफ्नो काम राम्रो बनाउँदैन तर पूर्ण रूपमा फरक केहि बन्न थालेको छ - एउटा बुद्धिमान प्रणाली जुन कारखानाको फर्समा परिवर्तनशील अवस्थाहरूमा आफूलाई ढाल दिन्छ, भन्दैमा पूर्व-निर्धारित निर्देशनहरू अनुसरण गर्ने काम गर्दैन।