Бөліктерді өндірудегі соңғы тенденциялар қандай?
Индустрия 4.0 және зерттеу көрсеткіштері бойынша интеграция
IoT-қосымша сабақтардың негізіндегі саналы көрсету жүйелері
Өндірісте пайдалану үшін IoT технологиясын енгізу өндірістік процесстерді бақылау тәсілін түбегейлі өзгертті, деректерді жинау мен талдауды нақты уақыт аясында жүргізуге мүмкіндік береді. Ақылды датчиктер мен басқа да IoT құрылғылары өндірістік жолақ бойындағы әртүрлі нүктелерден үнемі ақпарат алып отырады. Олар жабдықтардың жағдайы, өнімдерді шығару жылдамдығы және жұмыс істейтін ортаның қандай екенін көрсетеді. Бақылау жүйелерінде қандай да бір ақау пайда бола бастаған кезде, операторлар ертерек ақауларды анықтап, олардың үлкен проблемаға айналуын болдырмақшы болады. Мысалы, IoT шешімдерін қабылдаған автомобиль компоненттерін шығаратын өндірушілерді қарастырайық, олардың көпшілігі жүйедегі ақауларды уақытылы анықтау арқасында өндірістік тоқтауларды 30% азайтқанын хабарлайды. Дәл құрылғылар немесе автомобиль бөлшектерін шығару сияқты салалардағы кәсіпкерлік қызметтер үшін өндірістік жолақтарды үздіксіз және бұзылмай жұмыс істеуін қамтамасыз ету жеткізу мерзімдерін сақтауға және сапа талаптарына сәйкес келетін өнімдерді шығаруға көмектеседі.
ИИ-әрекетімен қосымша сақтау шешімдері
Жасанды интеллект негізінде жасалған болжау жөндеуі зауыттардың жабдықтарды ұстау тәсілдерін өзгертіп жатыр, оның істен шығуынан кейінгі жөндеуден проблемаларды уақытында анықтауға көшіруде. Өндірушілер тарихи деректерді ақылды алгоритмдерге енгізгенде, осы жүйелер жабдықтардың келесі рет қашан істен шығуын анықтайды. Бұл компаниялардың күтпеген тоқтаулар кезінде жөндеуге жауап беруіне қарағанда, алдын ала жөндеу жоспарлауға мүмкіндік береді, ол ақпараттың үзілуін және қымбатқа түсетін апаттық жөндеулерді азайтады. Кейбір компаниялар жалпы жөндеу шығындарын 20% азайтқан және машиналардың ұзақ уақыт қызмет көрсетуін қамтамасыз еткен. Мысалы, General Electric компаниясы өткен жылы бірнеше зауыттарда жасанды интеллект негізіндегі жөндеуді енгізді. Олардың инженерлері техниктердің кішігірім мәселелерді үлкен проблемаларға айналмай тұрып шеше білуі арқасында өндірістің аз тоқтағанын байқады. Жабынды металл өңдеушілер мен басқа да дәл өндіріс орындары үшін қымбат жабдықтардың сенімді жұмысын қамтамасыз ету ескі әдістерге сүйеніп тұрған бәсекелестерден алда болу деген сөз. Технология әлі кемел емес, бірақ ерте қабылдаушылар бұл технологияның нақты пайдалылығын байқап жатыр.
Диджитал твин технологиясы қатынасды салмақ шеберлігінде
Дәл құрылыс металдық бұйымдар дайындау әлемінде цифрлық егізек технологиясы өндірішілер үшін енді елемеуге болмайтын құралға айналды. Негізінде, компаниялар өз жабдықтарының немесе өндіріс жолының цифрлық көшірмесін жасап, физикалық нәрсені басып тұрмас бұрын не болатынын көру үшін сынақтар өткізе алады. Бұл тәсілдің пайдалылығы сол, өндірістер материалдарды шығындау немесе өндірісті толық тоқтатуға болмайтын әртүрлі орнатулар мен параметрлерді реттеу мүмкіндігін береді. Көптеген цехтар виртуалды модельдерді енгізгеннен кейін операторлардың потенциалдық мәселелерді ерте анықтауы арқылы жұмыс уақытын тездеткенін атап өтеді. Кейбір автомобиль өндірушілері нақты талаптарға сай күрделі конструкциялармен жұмыс істеген кезде бөлшектердің біркелкілігі жақсарғанын атайды. Алдағы уақытта сарапшілер цифрлық егізектер көптеген салаларда өсу сұраныстарына сай бөлшектерді дайындау мен энергияны үнемдеу мақсатында ақылды зауыттар үшін маңызды болып қала беретінін болжайды.
Материалдар мен салыстыру техникаларындағы жаңғырулар
Автомобильдік бөлшектерін құру үшін еңбексіз алмунium спайттары
Автокөлік өнеркәсібі өзгерістерге ұшырауда, өйткені өндірушілер жобалауларында жеңіл алюминий қорытпаларын қолдануды бастады. Бұл жаңа материалдар бензин шығынын азайту және көліктердің жолда көрсететін нәтижелерін жақсарту сияқты бірнеше артықшылықтар әкеледі. Алюминий бөлшектердің арқасында көліктің салмағы азайса, оның қозғалысы үшін аз энергия жұмсалады – бұл қазіргі кезде көміртегі шығарындыларын азайтуға тырысатын барлығы үшін өте маңызды. Сондай-ақ, жүргізушілер үдеудің тез болатынын және жүргізу жеңілдігін байқайды. Соңғы зерттеулер автомобиль өндірушілердің түрлі модельдерге арналған болат бөлшектерді біртіндеп алюминий бөлшектермен ауыстырып жатқанын көрсетті. Бұл ауыстыру қазіргі қатаң экологиялық ережелерді сақтай отырып, салмағы жеңіл, бірақ әлі де қауіпсіз көліктер жасауға тырысатын компаниялар үшін мағыналы.
CNC машинадағы көп түсті оксидация traitement
Бүгінгі таңда CNC өңдеу цехтары бөлшектердің түрін жақсартып қана қоймай, сонымен қатар олардың қызмет ету мерзімін ұзартатын көп түсті тотығу әдістеріне барынша көңіл бөлуде. Бұның себебі, арнайы химиялық процестер металл бетінде түрлі түсті тотық қабаттарын қалыптастырып, үйкелістен қорғау қызметін атқарып қана қоймай, тұтынушылардың сүйіп қарасынан артық визуалды әсер жасайды. Өнеркәсіптегі соңғы сату деректерін қарастырсақ, түрлі түс нұсқаларына нақты қызығушылық бар екенін байқауға болады, себебі бояумен алуға болмайтын әсерлерге қол жеткізуге болады. Мысалы, жеңіл әрі тұрақты компоненттерге қажеттілігі бар әуе-кеңістік компанияларын алып қарастырсақ болады. Сол сияқты жаңа моделдеріне бәсекелестерінен ерекшелену үшін түрлі түстер керек болып табылатын телефон шығаратын компаниялар да осы әдісті қолданады. Бізбен сөйлескен өнеркәсіп ішілігінен айтқанда, мұндай құпиялы аяқтауларға инвестиция салған кезде тұтынушылар брендті есте сақтап, келесі сатып алмаларында қайта оралып отырады екен.
3D басуды традиционалды әдістермен біріктіру арқылы гибрид әдістер
3D басып шығару мен ескі әдістерді пайдалану өндірісті жылдам және сапалы ұйымдастыруға көмектесетіндіктен тарай бастады. Компаниялар 3D басып шығарудың жақсы жақтарын пайдалана алады — жылдам прототиптеу және күрделі конструкциялар жасау, ал көптеген өнімдерді бір мезгілде шығару кезінде дәстүрлі әдістерге сүйене береді. Бұл екі тәсіл бірге жұмыс істесе, шығындарды қысқартып, әрі уақытты үнемдеуге мүмкіндік береді, соның арқасында бизнес бөлшектерді шығаруда артықшылық алады. Мысалы, әуе-кеңістік компаниялары осы аралас әдісті пайдаланып, күрделі пішінді, жеңіл бөлшектер жасап жатыр. Бұл қазіргі өндіріс процесстерінде жаңалықтар енгізуге және жұмыстарды тез орындауға қаншалықты мүмкіндік бар екенін көрсетеді.
Тұрақтылық және өсімді өнімдеу әдісі
Энергиясы қажет емес лазер жылдам қырғаушы технологиялар
Лазерлік кесу технологиясы энергияны үнемдеу және өндірісті экологиялық таза ету жолында ұзақ жол жүрді. Ең үлкен өзгеріс дегеніміз – жұмыс істеу барысында шынымен де аз қуат пайдаланатын жаңа лазерлік жүйелер. Мысалы, талшықты лазерлерді алып қарастырсақ, олар ескі CO2 моделдерін пайдаланғанға қарағанда электр энергиясын шамамен екі есе аз тұтынады, сонымен қатар нәтижелері жақсырақ болады. Зауыт иелері үшін бұл коммуналдық төлемдер бойынша нақты ақша үнемдеу және көміртегі ізін азайту деген сөз. Зерттеулер заманауи жабдықтардың энергия тұтыну көрсеткішін дәстүрлі әдістерге қарағанда шамамен 30% арттырып қысқартатынын көрсетті, бұл зауыттар өз өндірістерін экологиялық таза етуге күшейіп тұрған қысым аясында өте маңызды. Реттеу талаптарын орындаудың өзінен тыс, көптеген компаниялар тұрақты дамуды өз бизнес стратегияларының негізгі бөлігі ретінде қабылдауға бастаған.
Қайта өңдеу материалдары табан металлының өнімдерінде қолданылады
Қайта өңделген материалдарды қолдану метал шығарудың құнын төмендетеді және әрі табиғатқа тиімді. Өндірушілер жаңа металл орнына қайта өңделген металдармен жұмыс істесе, табиғи ресурстарды өндіру үшін қазылатын тау-кен өндіру операцияларын азайтады. Қайта өңделген материалдардың шын мәнінде жақсы жұмыс істейтінін және қоршаған ортаға әсерінсіз екенін растайтын Cradle to Cradle бағдарламасы бар. Қазіргі нарықта не болып жатқанын қарау – адамдар жасыл опцияларды қалайтынын көрсетеді. Соңғы зерттеулер тұрақты әдістер арқылы жасалған тауарларды белсенді түрде іздейтін тұтынушылар саны 20 пайызға дейін көбейгенін көрсетті. Табиғатқа деген әсерді азайту үшін қайта өңделген материалдарды қолдану экономикалық және экологиялық тұрғыдан да мағыналы, өйткені нарықтар тұрақты дамып келеді.
Тез прототип құру арқылы отбасы азайту
Тез әлпеттемелеу материалдардың көп шығындалуын азайтады, өйткені дизайнерлер идеяларын материалдық шығындарсыз түзетіп отыруға мүмкіндік береді. Егер бұрынғы әдістерге сүйенсек, компаниялар үлкен үлгілерді бірнеше рет жасап тұрса, енді шағын нұсқаларды тексеріп, сосын ғана толық масштабты үлгілерге көшуге болады. Кейбір зерттеулер көрсеткендей, материалдық шығындар жоғары болатын салаларда тез әлпеттемелеуге ауысқан кезде шығындар 20-25% аралығында азаяды. Болашақта жақсы 3D басып шығару технологиялары сияқты жаңа технологиялар өндірістегі қалдықтарды одан әрі азайтуға көмектесетін болады. Өндірушілер бюджетті тиімді пайдалану мен қоршаған ортаны қорғау міндеттерін үйлестіруде тез әлпеттемелеу өндірістік қалдықтарды басқару бойынша тиімді шешімдер мен ұзақ мерзімді стратегия ұсынады.
RMT Продуктілерінен Қызықты Санайылық Шешімдер
Түрлі Қолданбалар үшін Жалпы Металлды Бөлшектер Үлгілеу
RMT әртүрлі өнеркәсіп салалары үшін қаңыл өнімдерін шығаруды іске асырып, өзінің шын мәнінде қаншалықты бейімделе алатынын көрсетеді. Компания кесу, майыстыру, соққылау, штамптау және пісіру сияқты әртүрлі өңдеу әдістерімен жұмыс істейді. Бұл әдістер автомобильдерден бастап ұшақтар мен электронды құрылғыларға дейінгі көптеген нарықтарды қамтамасыз етеді. Мысалы, автомобиль бөлшектері үшін қаңыл жұмыстары өте дәл орындалуы тиіс, себебі автомобиль өнеркәсібінде қауіпсіздік стандарттары өте қатаң. Ұшақ жасау саласын қарастырсақ, қаңыл металдың құрылымдардың беріктігі мен салмақты шыдайтын жеңілдігін қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады. RMT-ді ерекшелейтін қасиет – клиенттердің нақты сұраныстарына сәйкес шешімдерді басқарып, оларды дайындау мүмкіндігі. Стандартты немесе толығымен ерекше зат келісіліп отырған жағдайда да RMT өндірістің әрбір саланың талаптарына дәл сәйкес келетінін қамтамасыз етеді.
Жоғары дәлдікпен көп түсті оксидациялық CNC қорғаушы
CNC фрезерлеу жөнінде болса, RMT нақтылық пен сапалы өндеудің шекарасын кеңейтіп отырады. Қазіргі таңда олардың өндірісте алдыңғы қатарда болуы осындай ұқыптылыққа қол жеткізеді. RMT-тің ерекшелігі олар өз өндірісіне көп түсті тотығу әдістерін енгізгенінде. Бұл тұтынушыларға сыртқы түрді баптау бойынша қосымша опциялар ұсынады және жалпы көріністі жақсартады. Біз мұнда көлік бөлшектері мен электронды компоненттер туралы айтып жатырмыз. Тотығу өңдеуі бір мезгілде екі міндет атқарады — ұзақ уақыт бойы тозу мен таттан қорғанып қана қоймай, сонымен қатар сыртқы түрін жақсартады. RMT-пен жұмыс істеген көпшілік олардың өнімдерінің қаншалықты жақсы көрінетіні мен олардың қаншалықты жақсы күйде ұсталатынына әсер қалдырғанын айтады. Осындай тұрақты кері байланыс RMT-нің өз саласындағы сенімді өндіруші екенін бекітеді.
Арналған Kokшыл/Жасыл Оксидациялы Алуминий Компоненттер
RMT алюминий бөлшектер үшін ерекше көк және жасыл тотығу процесін жасап шықты, ол қазіргі нарықта өте танымал болып жатыр. Адамдар тауарлардың жақсы көрінетінін және жақсы жұмыс істейтінін қалайды, ал бұл өңдеу екеуін де қамтамасыз етеді. Бұл түстер бұйымдардың тек әдемі көрінуін ғана емес, сонымен қатар стандартты өңдеуге қарағанда таттан және тозудан қорғауын арттырады. Біз олардың тұрақты бөлшектер іздейтін автомобиль шығарушылардан бастап, көрінетін компоненттерге деген сұранысы бар техникалық компанияларға дейінгі әртүрлі орындарда сәтті пайдаланылып жатқанын байқадық. Біздің тұтынушыларымыз өйткені олар бұл өңделген бөлшектерді тұзды су ортасында немесе экстремал температурада сияқты қиын жағдайларға қойған кезде, басқалардың орнына олар жұмыс істей беретіндігі себепті қайтып келеді. Бірнеше ірі клиенттер RMT-нің түрлі тотығуына ауысу әртүрлі салаларда өнімнің ұзақ пайдалану мерзімі мен тұтынушылардың қанағаттылығында нақты айырмашылық жасағаны туралы бөлісті.
Автомобиль санаты деңгейіндегі пластмасса иньекция формалу қызметтері
RMT-тің автомобиль саласында ерекшеленіп тұратыны олардың жоғары дәлдікпен және ұзақ мерзімді пайдалануға шыдамды бөлшектерді өндіретін пластмасса құю жұмыстары болып табылады. Олар ISO 9001 сапа басқаруы мен RoHS экологиялық сәйкестік сияқты маңызды салалық стандарттарға толық сай келеді. Қазіргі өзгеріп отырған талаптармен күресіп жатқан автомобиль шығарушылар үшін бұл өте маңызды, өйткені жеңіл әрі нақты жағдайларға төзімді компоненттерге деген сұраныс артуда. Қазіргі таңда бүкіл сектор термопластика мен композит материалдарға қарай ұмтылып жатса, RMT өз кезегінде өндірушілердің осындай жаңа материалдарды енгізуіне көмектеседі, бұл материалдар тек жақсырақ өнімділік көрсетіп қана қоймай, сонымен қатар ұзақ мерзімде қоршаған ортаға дос болып табылады.
Табиғи оксидацияға арналған бөліктер өндірістік қолданбалар үшін
Шығарып алу кезінде пайда болатын табиғи тот басу әсіресе алюминий бөлшектердің ұзақ уақыт пайдалануға жарамды болуын және өңдеуден кейінгі күйін сақтау қабілетін арттырады. Бұл аэроғарыш және ауыр техника салаларында өте пайдалы, өйткені осындай жағдайда қатты жұмыс жасау кезінде компоненттердің тұрақтылығы қажет. Көптеген сол саладағы алдыңғы қатарлы өндірушілер табиғи тот басқан бөлшектерді пайдалануға көшіп жатыр, өйткені олардың өнімдерінің ұзақ мерзімді пайдалану мүмкіндігін ұзартатынын, жөндеу шығындарын азайтатынын және қазіргі кезде компаниялар ұмтылып жатқан қоршаған ортаны қорғау мақсаттарына сәйкес келетінін біледі.