Қызметтердің дәлдігін арттыру үшін машиналарға сай қызметтер

Теріс компоненттер үшін дәл CNC машини

Біріктірілген айналу, шаңғалау және жабу қызметтерінің пайдасы

Дәл бөлшектер жасау кезінде токарлық, фрезерлеу және дәнекерлеу операцияларын қамтитын біріктірілген өңдеу қызметтері дәстүрлі әдістерге қарағанда жұмыс үрдісін бірқалыпты жасайды. Барлық жұмысты бір ғимаратта орындау уақыт пен ақшаны үнемдеуге көмектеседі, өйткені бөлшектерді бірнеше цехтар арасында тасымалдау қажет болмайды. Біз бөлшектерді әртүрлі жеткізушілер арасында тасымалдау нәтижесінде пайда болатын туралау мен өлшеу мәселелерінен қалай құтылуға болатынын көріп жүрміз. Барлық осы процесстерді өз цехымызда орындау өндірістің барлық кезеңдерінде дәл шектеулер мен сапаны бақылау мүмкіндігін береді. Әуежай саласындағы тапсырыс берушілер үшін тіпті ең кіші ауытқулар маңызды болғандықтан, мұндай біріктіру бүгінгі нарықта бәсекеге қабілетті болу үшін қажетті шарт болып табылады.

Уашық және автокөлік қолданбалары үшін терпілім стандарттары

Әуе әрі автомобиль өнеркәсібінде бөлшектерді шығару барысында қатаң дәлдік талаптары қойылады, өйткені қауіпсіздік пен өнімділікті қамтамасыз ету мүмкін емес. Ұшақтарда пайдаланылатын бөлшектер, әдетте, өте аз ауытқуларды қажет етеді, кейде плюс немесе минус 0,001 дюймге дейінгі дәлдікпен, бұл әуе қауіпсіздігін реттеуші FAA нормалары мен жоғары дәрежеде қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Автомобиль өнеркәсібінде дәлдік талаптары сәл жеңілірек болса да, дәлдік әрі қарай маңызды болып қала береді. Бұл жерде ауытқулар әуе өнеркәсібіне қарағанда сәл кеңірек болуы мүмкін, бірақ барлық бөлшектердің дұрыс жиынтықтануын және механикалық мәселелерді болдырмау үшін нақты анықталуы керек. Екі сектордың біріне де ену үшін компаниялар үшін қазіргі таңда AS9100 (әуе) немесе IATF 16949 (автомобильдер) сияқты стандарттарға сай келу – міндетті шарт болып табылады. Бұл талаптарды орындау тек қана қағазда ғана емес, сонымен қатар инженерлер мен соңғы пайдаланушылардың сертификатталған бөлшектердің сапасына деген сенімін арттырады.

RMT-нің Салыстырмалы CNC Машындалу Шешімдері

Роботикалық Алюминий Аloy Бөлшектері Кара Оксид Түстемесімен

Производительдер жұмыс процесіне роботтық жүйелерді енгізген кезде, олар алюминий қорытпаларынан жасалған бөлшектерді жасауда сапа мен біркелкілікте нақты жақсарту нәтижелерін байқайды. Бұл машиналар адамдар қателесетін қателерді жібермейді, бұл өндірістік алаңда барлық процестерді тегіс жүргізеді. Қара тот бөлшектер үшін де орасан зор маңызы бар. Олар бұйымдарды таттан қорғайды және көптеген тұтынушылар құпиятын қоңыр қаптама жасайды. Бірақ бұл тек қана сырт келбеті туралы ғана емес. Роботтар істерді ұстаса, өңдеу процесі түбегейлі әлдеқайда тиімді болып табылады. Өндіріс жылдамдығы артады және компанияның ақшасы сыртқа шықпай, қалады. Әр күн сайын дәл өлшеулер мен сенімді нәтижелерге қажеттілігі бар кәсіпорындар үшін ұшақ жасау мен автомобиль өндірісі сияқты салаларда мұндай технология маңыздылығы өте жоғары болып табылады.

Теңшелген өңдеу қызметтері CNC токарлық фрезерлік CNC дәнекерлеу роботы алюминий қорытпасынан жасалған қара оксид бөлшектері

RMT CNC машиналық өңдеу қызметін ұсынады, мұндағы негізгі қасиеттері - дәлдікпен айналу және өңдеу, күшті алуминий алынғы бөліктер жасау, қуатты black oxide қорымағы бар. Қолданбалар индустриялық машиналардан уашық қозғалысқа дейін қосылады, сондықтан дағдылық пен қызмет жұмыс істейтін шешімдер ұсынылады, персоналға сай дизайнымен.

Көп осьтік жұмыс істейтін машиналар мен жоғары басықтықтағы су жылыту системалarı

Көп осьті CNC өңдеу күрделі пішіндерді қалай жасайтынымызды өзгертеді, себебі ол бөлшектерді орын ауыстырмай өңдеуге мүмкіндік береді. Бұл өндірістік әдістердің дәлдігін сақтай отырып, уақытты үнемдеуге көмектеседі, ал бұл дәлдікті талап ететін өнеркәсіп салаларында, мысалы, әуе-космостық компоненттер немесе автомобильдердің двигатель бөлшектері үшін маңызды. Сонымен қатар, жоғары қысымды суытқыш жүйелерін де ұмытпау керек, олар құралдардың қызмет ету мерзімін ұзартып, өнімнің бетінің сапасын жақсартады. Кесу операциялары кезінде суытқыш дұрыс ағып жатса, машиналар тегіс жұмыс істейді және жоғары сапалы нәтиже береді. Заманауи CNC технологиясы өте күрделі конструкциялардың өзі өнеркәсіп салалары талап ететін қатаң стандарттарға сай келетінін қамтамасыз етеді, яғни бөлшектер кернеу немесе тозу астында істен шықпайтын болады.

Беттік өңдеу тиімдері: анодтаудан лазер шегіруге дейін

Бетін өңдеу тиімді болса, ұзақ уақыт пайдалануға болады және сол қосымшалардың қаншалықты жақсы жұмыс істейтінін анықтайды. Қышқылға тұрақтылық пен тозуға қарсы тұрақтылықты арттыратын және өндірушілердің түрлі-түсті нұсқаларын қосуына мүмкіндік беретін анодтау ерекше орын алады, өйткені тұтынушылар шын мәнінде көреді және жан-жақты тексереді. Лазерлік гравировка бөлшектерді белгілеу үшін әртүрлі, бірақ дәл сондай тиімді жұмыс істейді. Ол жойылмайтын, тұрақты дизайн немесе компания логотиптерін жасайды. Қандай өңдеу таңдау керектігін қарастырғанда, өндірушілер бөлшектің қай жерде пайдаланылатыны мен қандай жағдайларға тап болуы мүмкін екенін ойластыруы керек. Қатал орталарға ұшырайтын бөлшектерді өңдеу үшін бақыланатын орталарда пайдаланылатын бөлшектерге қарағанда әртүрлі өңдеу қажет. Бөлшектің қажеттілігіне сәйкес бетін өңдеуді дәл сәйкестендіру бөлшектің пайдалану мерзімі мен сыртқы түріне өте пайдалы әсер етеді, оны тәжірибелі өндірушілер жақсы біледі.

Улттық қабілетті алLOY бөліктері үшін материалды таңдау

6061 vs 7075 Алуминий структуралдық бөліктер үшін

Қандай материалдардың не істей алатынын білу - бөлшектерді жасау үшін дұрыс алюминий қорытпасын таңдау кезінде барлығын анықтайды. Мысалы, 6061 алюминийді алыңыз, ол сынбай қатып, таттан қорғанған жерде жақсы жұмыс істейді, сондықтан көптеген құрылысшылар ұзаққа шыдайтын құрылымдар үшін осыны таңдайды. Оны ерекшелейтіні - әлсіз болса да әртүрлі саладағы жұмыстардың қажеттілігіне бейімделе алатындығы. 7075 алюминий де күштілігі жағынан әлдеқайда күшті, бірақ қысым астында тезірек сынады және қымбат тұрады. Сол себепті инженерлер оны әдетте ұшақ бөлшектері немесе жарыс машиналарының рамалары сияқты қатаң жағдайлар үшін ғана қолданады. Жоба бойынша жұмыс істейтін кез келген адамға сынуға дейінгі күш пен уақыт өткен сайын қаншалықты төзімді екенін мұқият қарау керек. Осыны дұрыс орындау тек қана жұмыстың сапалы орындалуына ғана емес, сонымен қатар барлық шаруашылықтың бюджет шеңберінде болуына әсер етеді.

Теңсіздікке қатысты сталь және титан спайы

Дәл бұйымдар жасауда автомобиль және ұшақ өндірісі салаларында аустенитті болат пен титан қорытпалары маңызды рөл атқарады. Аустенитті болат коррозияға тұрақты болып келеді және жақсы беріктік қасиеттерін сақтап тұрады, сондықтан қатты жағдайларда ұзақ уақыт пайдалану үшін арналған бөлшектерде жиі қолданылады. Алайда, әуе қозғалтқыштары үшін титан қорытпалары олардың массасына қатысты жеңілдігі мен бедіктігінің жоғары болуы себепті қолданылады. Бір деу десеңіз, ұшу техникасында салмақтың маңызы зор. Бұл материалдардың арасынан таңдау жасаған кезде инженерлер бөлшектің нақты қандай қызмет атқаратынын қарастырады. Оған түсетін күштің көлемі, күнделікті тұрмыста кездесетін орта, сондай-ақ пайдалануын реттейтін ережелер сияқты жағдайлар таңдау процесіне әсер етеді. Екі металл да өзіндік ерекшеліктерін білдіреді, сондықтан дұрыс таңдау тек қана құнға ғана емес, сонымен қатар цехтағы нақты жұмыс талаптарына сәйкес келетін өнімнің қасиеттеріне сәйкестікке де байланысты.

Өзгерту алтынды жасауда Қызметті Сыйлау

ISO 9001-ге Сәйкес Кестелік Процессдер

ISO 9001 сертификатын алу сапа басқару жүйесіне шынайы құқықтылық танытатынын және өндіріс стандарттарын жоғары деңгейде ұстап тұруды білдіреді. Сертификаттау процесіне өндірістік операциялардың нақты тапсырыс берушінің техникалық шарттарына сай келетінін және қажетті регламенттерге сәйкестігін тексеру үшін жүргізілетін тараптас тексерулер мен сәйкестік бақылаулары кіреді. Компаниялар осындай ISO процесстерінен өткен сайын тапсырыс берушілердің қанағаттылығы артады, сонымен қатар күнделікті операциялар да тиімдірек орындалады, бұл оларды қиын нарықтық жағдайларда бәсекеге қабілетті етіп ұстайды. Қатаң сапа бақылауына назар аудару клиенттердің сенімін арттырады және барлық өндірістік процесстерді сенімді етіп қалыптастырады. Бұл әсіресе кіші қателер үлкен қаржы шығындарына әкелетін салаларда маңызды болып табылады, мысалы автомобиль компоненттерін дайындау кезінде немесе дәл құрылымдық металды өңдеу жобаларын орындау барысында, ондағы шектік ауытқулар өте аз болып келеді.

CMM өлшемдеу және поверхность қорықтығы тезімділігі

Координатты өлшеу машиналары (CMM) дәл өлшемді өлшеулерді қамтамасыз ететін маңызды құралдар болып табылады, олар нақты қоспаларды өңдеу операцияларындағы сапа стандарттарын сақтау және шектеулерді тексеру үшін қажет. Бұл машиналар өндірушілердің нақты бөлшек өлшемдерін жобалау сызбаларымен салыстыруына мүмкіндік береді, бұл цехтан шығарылатын компоненттердің дәл сипаттамаларына сәйкес келуін қамтамасыз етеді. Беткейдің тегіс болмауын тексеру де соншалықты маңызды, себебі ол инженерлерге компоненттің нақты жағдайларда дұрыс жұмыс істеуін анықтауға көмектеседі. Цехтар өлшемдердің екі түрін өз жұмыс үрдістеріне енгізгенде, өндіріс барысында сапаға деген назар артады. Осындай көңіл бөлу материалдарды қайта өңдеуді азайтып, тұтынушылардың үнемі нәтижелерге қанағатты болуын қамтамасыз етеді. Тез пайдалану үшін үлгілер жасайтын цехтар мен CNC өңдеу орталықтары сияқты дәл жұмыстарға негізделген салалар үшін осы өлшемдерді дұрыс алу міндетті, өйткені күтілетін нәтижемен сәйкес келетін өнімдерді жеткізу бұл жағдайда міндетті талап болып табылады.