Partes de extrusión: a columna vertebral de moitas industrias

Visión xeral das partes de extrusión

Para comezar, as pezas de extrusión xogan un papel vital en diversas industrias como a fabricación de automóbiles, a construción e a aeroespacial. Estas pezas prodúcense mediante un proceso de extrusión que é un proceso de forzar o plástico quente ou o metal a través dun molde para crear un perfil continuo. Polo tanto, o resultado final das partes extrusionadas son lixeiros en peso; Teñen gran forza e poden usarse para múltiples fins.

Como se fai a extrusión

O primeiro paso no proceso é seleccionar o material adecuado para usar en función do que se queira fabricar e isto pode ser aceiro, aluminio, cobre ou plástico. Este material quéntase ata que se volve semi-fundido antes de ser empuxado baixo presión a través dunha morte. A morte ten unha forma particular que está preestablecida polo que estampa o acabado desexado no material extrusionado. Unha vez que o material deixou a morte, arrefríase e córtase en lonxitudes segundo cada parte individual.

Beneficios do uso de pezas de extrusión

En comparación con outros métodos de fabricación de elementos, hai varias vantaxes asociadas co uso de compoñentes de extrusión. En primeiro lugar, este proceso permite a produción de pezas de forma complexa con dimensións precisas, polo que se garante unha alta precisión e repetibilidade. En segundo lugar, este proceso permite fabricar perfís continuos longos á vez e así aumentar a eficiencia. O resultado é menos desperdicio e mellor utilización dos materiais. Ademais, en comparación con outras técnicas para producir artigos, existe a posibilidade de que os produtos feitos a partir do método de extrusión a miúdo teñan maiores proporcións de forza a peso (SWR) especialmente cando eses produtos foron deseñados especificamente para aplicacións lixeiras.

Áreas de aplicación de pezas de extrusión

Moitas industrias adoptan estas partes extrusionadas nas súas operacións. Na industria automobilística, por exemplo; Os perfís de aluminio que se extruen forman membros do chasis de peso lixeiro entre outros, como portais e ventás (Hausner 2013) . Sobre esa nota; Na industria de construción encadrar materiais como portas / compoñentes da xanela xunto con siding son todos exemplos de extrusións. Mentres tanto, a industria aeroespacial depende en gran medida dePartes de extrusiónPara a fabricación de fuselaxe de avións, ás e outros elementos estruturais. Finalmente; A electricidade/electrónica utiliza pezas extrusionadas na fabricación de condutos de cableado, conectores e outros compoñentes.

Conclusión

Finalmente, as diversas industrias como as mencionadas anteriormente seguen confiando significativamente na forza destes produtos de peso lixeiro que proporcionan capacidades dimensionais precisas. O proceso de extrusión permite a produción precisa de formas complexas con alta repetibilidade para aplicacións que requiren diferentes tamaños de elementos similares. Así, dada a taxa crecente á que avanza a tecnoloxía na actualidade; Pódese predicir razoablemente unha maior demanda de tales produtos nos próximos anos para encaixar dentro das tendencias de fabricación en evolución nunha época agora referida como Revolución Industrial 4.0.