Conas a Dhéantar Páirteanna Dílseála Alúmanaim

Ligeann an caitheamh tréith alúmanam do dhaoine páirteanna miotail mionsonraithe chomh maith le casta a dhéanamh as alúmanam ag baint úsáide as caitheamh tréith alúmanam ach trí alúmanam leagáilte a instealladh isteach i múnla. Tá páirteanna den sórt sin oiriúnach don ghluaisteán, don spásárthach, don leictreonaic, agus go leor eile mar gheall ar a meáchan nádúrtha éadrom, a neart ard agus a friotaíocht ar choróis. San alt seo, beidh muid ag cur síos ar na próisis go léir atá páirteach i dhéanamh de páirteanna de alúmanam a chuirtear i bpríosún . Úsáidfimid RMT mar shampla ar an gconair is fearr.

Céim 1: Dearadh páirte agus déantúsaíocht na tréithe  

Tosaíonn próiseas caitheadh tréith alúmanam le dearadh an chuid alúmanam atá le déanamh ag baint úsáide as tréith shonraithe ar a dtugtar múnla freisin. Ag RMT, comhoibríonn innealtóirí taithí le custaiméir chun dearadh mionsonraithe den chuid a dhéanamh dóibh ach ceann atá oiriúnach don chéim caitheadh tréith. Ní mór do dhearadh an chuid aird a thabhairt ar thiús an bhalla, ar shreabhadh na n-ábhar, ar chainéil fuaraithe agus mar sin de. Tar éis an dearadh a ghlacadh, is i bhformhór na gcásanna a dhéantar múnla ard-chruinneas. Is minic a ghearrtar an múnla seo ó chruach ard-láidir ós rud é go n-úsáidfear é i ndíol atá ina phróiseas ard-mheáchain agus ard-mheáchain.

Céim 2: Ailsiú agus Instealladh

Tar éis an patrún a thuiscint, is é an chéad chéim eile le cóimhiú cóimhiú alúmanam. Is é 700-750 °C (1292-1382 °F) an pointe leá den alúmanam. Sa mhonarcha RMT, tá roinnt feirinn ann ina ndéantar an alúmanam a théamh go héifeachtach, i bhformhór na gcásanna, go dtí an teocht atá ag teastáil. Ní bhíonn aon athrú suntasach ann le linn na n-oibríochtaí.

Cuirtear an miotail líonta isteach sa chothú ansin trí bhrú hidreolaíoch a úsáid. Ligeann an spraoi seo don mhiotal na spásanna idirthréitheacha go léir sa mhúnla a líonadh, ag scriosadh gnéithe an pháirte ina bhunchreat. Ós rud é go ndearnadh an t-inspioráid faoi bhrú ard, tá sé indéanta páirteanna an-chruinn a fháil le dea-éisteas.

Céim 3: Fuaradh agus Ejection

Tar éis don alúmanam a bheith leagtha isteach sa choill, titim teochta an miotail agus tarlaíonn an t-ardú i gceann cúpla soicind. Tá an ráta fuaraithe ríthábhachtach ós rud é go rialaíonn sé cruth, neart agus ionracas deiridh an tiontaithe. Le linn an phróisis luchtaithe tréith i RMT, cuirtear bealaí fuaraithe casta i bhfeidhm go hiomlán sa múnla chun fuaraithe aonfhoirmeach a sholáthar agus lochtanna a shaobhadh nó a shrúthú sa luchtaithe a sheachaint.

Nuair a shroicheann an teocht teorainneacha oibriúcháin, osclaítear an múnla, agus scaoiltear an cineál páirte alúmanam. Úsáidtear roinnt lochtanna ag na meicníochtaí mar chracadh agus líonadh neamhiomlán agus an comhpháirt á mheas réidh don chéad chéim eile den mhonarú.

Céim 4: Próisis bhreise

Is minic a éilíonn na páirteanna, tar éis dóibh a dhíbirt ón múnla, tuilleadh oibre chun a gcríochnú agus a fheidhmíocht a fheabhsú. Ag brath ar an earra críochnaithe, d'fhéadfadh na próisis a bheith ina gcuid de na páirteanna a ghearradh, a ghruaig, a mhiasnáil nó a scagadh. Chun caighdeáin ardchaighdeáin a chomhlíonadh, úsáideann RMT na meaisíní CNC is fearr, agus mar sin déantar gach cuid a mhonarú laistigh de na fhalaithe atá sonraithe. Is féidir le daoine eile a bheith clúdaithe le spraeáil chun creimeadh a chosc nó chun na codanna a tógadh a álainn agus is iad sin an clúdach anodized.

Céim 5: Rialú Cáilíochta agus an seiceáil dheireanach

Is fachtóir riachtanach í rialú cáilíochta i ndíoltóireacht tréith alúmanaim agus i RMT déantar gach cuid a rialú go cúramach maidir leis an fhulaingt a bhfuil súil leis sa deireadh. Is féidir leis seo gnéithe amhail scrúdú amhairc, tomhas paraiméadair dhimensional, nó tástálacha meicniúla a áireamh. Ina theannta sin, úsáideann RMT roinnt tástálacha neamh-díchorrúcháin ar chomhpháirteanna, mar shampla cigireacht radaigh X nó ultrachluichí, nuair is gá breathnú timpeall nó taobh istigh comhpháirteanna nach bhfuil na lochtanna le feiceáil ar an taobh amuigh.

Is teicníc nuálaíoch agus éifeachtach é an caitheamh tréith alúmanam atá in úsáid go forleathan i go leor earnálacha tionsclaíocha. Is cinnte go bhfuil próiseas soiléir ag an teicníc seo lena n-áirítear dearadh, leá, instealladh, fuaraithe, agus críochnú dara, agus tugann sé seo deis do chuideachtaí mar RMT páirteanna a tháirgeadh a oireann agus a sheasann le ceanglais na gcaighdeán is déine.