Διαφορετικές τεχνικές που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή λαμαρίνας ακριβείας

Κατασκευή λαμαρίνας ακριβείαςδιεξάγεται σχεδόν σε κάθε τομέα σήμερα, είτε πρόκειται για μηχανική σχεδιασμού για την αεροδιαστημική ή την αυτοκινητοβιομηχανία, ηλεκτρονικά περιβλήματα ή ιατρικές συσκευές. Αυτό περιλαμβάνει τη διαδικασία αναδίπλωσης και διαμόρφωσης λεπτών μεταλλικών φύλλων που έχουν κοπεί με ακρίβεια σε μέρη που έχουν υποστεί κατεργασία με ακρίβεια. Η εταιρεία RMT ασχολείται με την κατασκευή λαμαρίνας ακριβείας και είναι γνωστό ότι έχει ένα ευρύ φάσμα δυνατοτήτων κατασκευής. Αυτά παρέχουν στους μηχανικούς σχεδιασμού τη δυνατότητα να κατασκευάζουν εξαιρετικά πολύπλοκα εξαρτήματα που έχουν συγκεκριμένες απαιτήσεις όσον αφορά τη γεωμετρία και τη στιβαρότητα συναρμολόγησης.

Κοπή με λέιζερ

Η κοπή με λέιζερ είναι ίσως μια από τις πιο δημοφιλείς διαδικασίες κοπής λαμαρίνας όταν μιλάμε για κατασκευή λαμαρίνας ακριβείας. Η κοπή με λέιζερ είναι μια τεχνική που χρησιμοποιεί μια υψηλή δέσμη φωτός λέιζερ για να κάψει και να κόψει ένα φύλλο. Το κοτόπουλο λέιζερ πυροβολείται πάνω από ένα μεταλλικό φύλλο που καίγεται μέσα από το μέταλλο, εξατμίζεται ή λιώνει αφήνοντας μια ακριβή κοπή. Αυτή η μέθοδος έχει πολλά πλεονεκτήματα, όπως η δυνατότητα κοπής λεπτών κομματιών σε περίπλοκες λεπτομέρειες και πιο περίπλοκες κοπές χωρίς να προκαλείται υπερθέρμανση που διαφορετικά θα στρέβλωνε τα κομμάτια. Το RMT διαθέτει προηγμένη τεχνολογία λέιζερ που διασφαλίζει ότι κάθε κοπή είναι ακριβής και κάθε άκρη είναι ομαλή για να διασφαλιστεί η ποιότητα σε όλα τα έργα.

Διάτρησης

Η διάτρηση είναι η άλλη τεχνική που είναι εξίσου σημαντική στην κατασκευή λαμαρίνας ακριβείας. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει τη χρήση μιας πρέσας διάτρησης για τη διάτρηση οπών ή σχημάτων σε ένα φύλλο μετάλλου. Μια μήτρα που έχει το απαιτούμενο σχήμα τοποθετείται στην πρέσα διάτρησης και το μεταλλικό φύλλο τοποθετείται κάτω από τη διάτρηση. Όταν η πρέσα είναι ενεργοποιημένη, η μήτρα τρυπά μια τρύπα στο μεταλλικό φύλλο για να πάρει την απαιτούμενη αποκοπή ή διεισδύσεις. Η διάτρηση είναι αποτελεσματική σε εργασίες ρουλεμάν που είναι επαναλαμβανόμενης φύσης, καθώς διευκολύνει τη διάτρηση από πολλές τρύπες, σχισμές και τέτοια σχήματα Η Raon Metal Technology ειδικεύεται στην κατασκευή μηχανών διάτρησης που επιτυγχάνουν υψηλό επίπεδο ανοχών σε κάθε παραγόμενο μέρος.

Κάμψη και διαμόρφωση

Η πιο προηγμένη εργασία με λαμαρίνα συνήθως συνεπάγεται αλλαγή της γεωμετρίας της στην κατάχρηση της τρίτης διάστασης. Η διαδικασία κάμψης είναι απλούστερη. Ένα μεταλλικό φύλλο τοποθετείται στο φρένο πρέσας όπου χρησιμοποιείται μια μήτρα για να αναγκάσει το μέταλλο να λυγίσει σε προκαθορισμένη γωνία. Ο σχηματισμός είναι λίγο πιο περίπλοκος, επειδή χρησιμοποιεί πίεση, αλλά όχι σε ένα μόνο σημείο διατομής, αλλά σε πολλούς και με ελεγχόμενο τρόπο. βοηθώντας στη δημιουργία καμπυλόγραμμων περιγραμμάτων του κομματιού. Αυτές οι διαδικασίες είναι χρήσιμες για την κατασκευή εξαρτημάτων όπως αγκύλες, πάνελ, περιβλήματα κ.λπ. Η γωνία, η ακτίνα και το προφίλ άκρων των μεταλλικών τεμαχίων μπορούν όλα να ελεγχθούν χρησιμοποιώντας τις διαδικασίες κάμψης και διαμόρφωσης της RMT για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις των ανοχών κατασκευής.

Συγκόλληση και σύνδεση 

Υπάρχουν δύο διακριτά βήματα στη διαδικασία κατασκευής λαμαρίνας ακριβείας που περιλαμβάνει συγκόλληση και σύνδεση εξαρτημάτων σε μεγαλύτερες κατασκευές. Για τη μόνιμη ένωση μεταλλικών μερών μεταξύ τους, χρησιμοποιούνται μέθοδοι συγκόλλησης όπως συγκόλληση TIG (Tungsten Inert Gas), συγκόλληση MIG (Metal Inert Gas), σημειακή συγκόλληση, μεταξύ άλλων. Τα λεπτά φύλλα μπορούν εύκολα να συγκολληθούν χρησιμοποιώντας τη μέθοδο TIG καθώς παρέχει ισχυρές και καθαρές συγκολλήσεις. Οι ισχυρότερες συγκολλήσεις MIG είναι οι πλέον κατάλληλες σε ταχύτερες εφαρμογές συγκόλλησης. Αντίθετα, η σημειακή συγκόλληση είναι μια τεχνική που ταιριάζει καλύτερα όταν πρόκειται για συγκόλληση μικρότερων εξαρτημάτων σε ελάχιστο χρονικό διάστημα. Το RMT χρησιμοποιεί τέτοιες μεθόδους συγκόλλησης για να κατασκευάσει και να δημιουργήσει ισχυρούς και ανθεκτικούς αρμούς που είναι σχεδόν απαλλαγμένοι από θερμική παραμόρφωση θερμότητας.

Διαδικασίες φινιρίσματος

Μετά την ολοκλήρωση των διαδικασιών κατασκευής, τα μεταλλουργικά εξαρτήματα υποβάλλονται σε επεξεργασία για την αφαίρεση του φλας για τη βελτίωση της συνολικής αισθητικής, λειτουργικότητας και ανθεκτικότητας. Αυτά περιλαμβάνουν την αφαίρεση γρεζιών, τη στίλβωση επιφανειών, την επίστρωση, την ανοδίωση, μεταξύ άλλων. Η αφαίρεση γρεζιών είναι μια διαδικασία που έχει σχεδιαστεί για να αφαιρεί πολύ αιχμηρές άκρες, έτσι ώστε τα μέρη να γίνονται ασφαλή στο χειρισμό, ενώ η στίλβωση βοηθά στην ενίσχυση της τεχνικής παρουσίασης του τελικού προϊόντος. Η χρήση επίστρωσης με τη μορφή επίστρωσης σκόνης καθώς και βαφής εξυπηρετεί το σκοπό της ενίσχυσης του επιπέδου αντοχής στη διάβρωση, ενώ η ανοδίωση χρησιμεύει για τη βελτίωση της σκληρότητας της επιφάνειας και της αντοχής στη φθορά των εξαρτημάτων αλουμινίου. Ομοίως, οι διαδικασίες φινιρίσματος του RMT διασφαλίζουν ότι όλα τα εξαρτήματα λειτουργούν αποτελεσματικά και φαίνονται ελκυστικά.

Η κατασκευή λαμαρίνας ακριβείας είναι ένας όλο και πιο εξειδικευμένος τομέας που έχει μεγάλη εξάρτηση από την τεχνική, την τεχνολογία και άλλους παράγοντες για την επίτευξη μέγιστης ακρίβειας και ποιότητας. Η RMT παρέχει εξαρτήματα κατασκευασμένα με ακρίβεια ως αποτέλεσμα κοπής, διάτρησης, κάμψης, συγκόλλησης και φινιρίσματος με λέιζερ που εξυπηρετούν ποικίλες βιομηχανίες. Ενσωματώνοντας τις τελευταίες τεχνολογίες κατασκευής και την αφοσίωση στην εργασία, η RMT παραμένει ηγέτης σε αυτόν τον τομέα της κατασκευής λαμαρίνας ακριβείας και συνεχίζει να παραδίδει στους πελάτες της εξαρτήματα που εκτελούν εξαρτήματα για τις πιο δύσκολες εφαρμογές.