Υψηλής Ακρίβειας Μετατροπή CNC για Περιορισμένα Μεταλλικά Μέρη

Το Κρίσιμο Ρόλο της Υψηλής Ακρίβειας CNC Μηχανοποίησης

Ορισμός Τυποποιημένων Προδιαγραφών Ανοχής σε Μεταλλικά Κομμάτια

Η κατανόηση των προτύπων ανοχής είναι πολύ σημαντική όταν πρόκειται για εργασίες ακριβείας στην κατεργασία CNC, ιδιαίτερα σε τομείς όπως η αεροναυπηγική βιομηχανία και η παραγωγή αυτοκινήτων. Αυτοί οι τομείς έχουν πολύ αυστηρές απαιτήσεις, όπου μερικές φορές και το πιο μικρό λάθος μπορεί να έχει σοβαρές επιπτώσεις, όπως η αποτυχία ολόκληρων συστημάτων ή η δημιουργία σοβαρών προβλημάτων ασφάλειας στο μέλλον. Η τήρηση των επίσημων κατευθυντήριων γραμμών που προβλέπονται από οργανισμούς όπως το ISO ή το ASME δεν είναι απλώς συνιστώμενη, είναι απαραίτητη, καθώς αυτά τα πρότυπα καθορίζουν με ακρίβεια ποιες ανοχές θεωρούνται αποδεκτές για διαφορετικά υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή εξαρτημάτων. Όταν οι κατασκευαστές τηρούν πιστά αυτές τις προδιαγραφές, τα προϊόντα τους έχουν καλύτερη απόδοση καθώς και μειωμένα επίπεδα απορριμμάτων κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Επιπλέον, επιτυγχάνεται ασφαλέστερη λειτουργία, με αποτέλεσμα τα μηχανήματα να διαρκούν περισσότερο πριν χρειαστεί να αντικατασταθούν εξαρτήματα ή να γίνουν επισκευές.

Ακρίβεια CNC vs Παραδοσιακής Παραγωγής

Σε σύγκριση με τις παλιές τεχνικές κατασκευής, η κατεργασία CNC προσφέρει αρκετά σημαντικά πλεονεκτήματα, ιδιαίτερα όσον αφορά την ακρίβεια και την εξασφάλιση της συνέπειας κάθε εξαρτήματος. Αυτές οι μηχανές με υπολογιστικό έλεγχο μπορούν να επιτυγχάνουν πολύ μικρές ανοχές που οι περισσότερες χειροκίνητες διατάξεις δεν μπορούν να επιτύχουν. Το αποτέλεσμα; Πολύ λιγότερα λάθη κατά τη διάρκεια των παραγωγικών διαδικασιών. Στοιχεία από τη βιομηχανία δείχνουν βελτίωση περίπου 40% στην ακρίβεια όταν μεταβαίνουν από παραδοσιακές μεθόδους σε τεχνολογία CNC, σύμφωνα με αρκετούς κατασκευαστές που έχουν προχωρήσει στην αλλαγή. Για επιχειρήσεις που χρειάζεται να παράγουν πολύπλοκα μεταλλικά εξαρτήματα που να πληρούν αυστηρές προδιαγραφές, αυτό το επίπεδο ακρίβειας δεν είναι απλώς επιθυμητό, είναι σχεδόν υποχρεωτικό σε πολλούς τομείς της βιομηχανίας.

Υπηρεσίες Υψηλής Ακρίβειας Μηχανικής Εργασίας CNC του OEM Factory

5-Αξονική Μηχανική για Περίπλοκες Γεωμετρίες

Η άνοδος της τεχνολογίας των 5 αξόνων στην κατεργασία αλλάζει τον τρόπο με τον οποίο δημιουργούμε περίπλοκα σχέδια, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να φτιάχνουν εξαρτήματα που απλά δεν ήταν δυνατά με τις παλιότερες μηχανές 3 αξόνων. Οι μηχανικοί τώρα μπορούν να ανταπεξέρχονται σε διάφορα περίπλοκα σχήματα με μία μόνο διαδικασία, χωρίς να χρειάζεται να αλλάζουν μεταξύ διαφορετικών ρυθμίσεων της μηχανής, κάτι που μειώνει την απώλεια χρόνου και υλικών. Όταν τα εξαρτήματα απαιτούν πολλαπλές ρυθμίσεις, τα πράγματα τείνουν να γίνουν γρήγορα χαοτικά – οι μετρήσεις αποκλίνουν, προκύπτουν προβλήματα ευθυγράμμισης και η συνολική ποιότητα μειώνεται. Κάποιες επιχειρήσεις αναφέρουν ότι οι ταχύτητες παραγωγής τους αυξάνονται κατά περίπου 20-25% όταν μεταβαίνουν σε CNC 5 αξόνων για πολύ περίπλοκες εργασίες. Βλέπουμε αυτή τη στιγμή την τεχνολογία να ανθεί σε τομείς όπως εργοστάσια παραγωγής εξαρτημάτων αεροπλάνων και εγκαταστάσεις υψηλής ποιότητας αυτοκινήτων, όπου η ακρίβεια στις μετρήσεις είναι κρίσιμη για λόγους ασφάλειας και απόδοσης.

Κλιμακωτές Λύσεις: Από την δημιουργία πρωτότυπων έως τη μαζική παραγωγή

Η κοπτική με CNC παρέχει στις επιχειρήσεις εξαιρετική ευελιξία όσον αφορά την προσαρμογή σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής, είτε πρόκειται για την κατασκευή μερικών μόνο πρωτοτύπων εξαρτημάτων είτε για μεγάλες παρτίδες. Η πραγματική αξία έγκειται στην ταχύτητα με την οποία οι εταιρείες μπορούν να βάλουν νέα προϊόντα στα ράφια, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε τομείς που κινούνται γρήγορα, όπως η κατασκευή καταναλωτικών ηλεκτρονικών και ιατρικών συσκευών. Όταν οι εταιρείες χρειάζεται να δοκιμάσουν διαφορετικές ιδέες σχεδίασης πριν τις τελικοποιήσουν, οι μηχανές CNC τους επιτρέπουν να διεξάγουν αυτήν τη φάση δοκιμών πολύ πιο γρήγορα από ό,τι θα επέτρεπαν οι παραδοσιακές μέθοδοι, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο ανάπτυξης. Για παράδειγμα, προμηθευτές αυτοκινήτων ξεκινούν με μικρές παρτίδες δοκιμαστικών εξαρτημάτων και στη συνέχεια αυξάνουν την παραγωγή μόλις όλα είναι έτοιμα. Αυτό που καθιστά τόσο πολύτιμη την κοπτική με CNC είναι η ομαλή μετάβαση από τις φάσεις πρωτοτύπων στην πλήρη βιομηχανική παραγωγή, διατηρώντας συνεχώς την ίδια ποιότητα. Από αυτήν την κλιμακωσιμότητα ωφελούνται ιδιαίτερα οι κατασκευαστές από ελάσματα, οι οποίοι συχνά αντιμετωπίζουν μεταβαλλόμενες παραγγελίες και στενές προθεσμίες που απαιτούν γρήγορες προσαρμογές στον όγκο παραγωγής.

OEM Εργοστάσιο Υψηλής Ακρίβειας Προσαρμοσμένα Μέρες Ανοξείδωτου Χάλυβα Αλουμινίου CNC Μέρη Μηχανουργική Κατεργασία Φρεζαρίσματος Στρίψιμου CNC Μεταλλικά Στοιχεία Υπηρεσία Μηχανουργικής Κατεργασίας

Λαθήματα και μετατροπές CNC για ακρίβεια και ακριβότητα στην παραγωγή συστατικών. Παραγωγή προσαρμοσμένων μερών από ανθρακικό χάλυβα με εξαιρετική δύναμη και βιομηχανικότητα. Προσφέρει λύσεις για εφαρμογές στους τομείς αεροπορικής, αυτοκινητοβιομηχανίας, ιατρικής και ηλεκτρονικών με δυνατότητες μηχανήσιμων 5-άξονων CNC.

Δυνατότητες Ακριβείας Χαμηλής Ανοχής (±0,01 χιλιοστά)

Οι σύγχρονες CNC μηχανές μπορούν να επιτύχουν εκπληκτική ακρίβεια, μέχρι ανοχές ±0,01 χιλιοστά. Για βιομηχανίες όπως η αεροναυπηγική ή η κατασκευή ιατρικών συσκευών, αυτά τα μικροσκοπικά περιθώρια έχουν μεγάλη σημασία. Ένα χιλιοστό λάθος σε ένα κρίσιμο εξάρτημα μπορεί να σημαίνει αποτυχία στα συστήματα πτήσης ή μειωμένη φροντίδα των ασθενών. Όταν τα εξαρτήματα ταιριάζουν ακριβώς όπως έχουν σχεδιαστεί, χάνεται λιγότερο υλικό κατά τη συναρμολόγηση και το σύνολο του συστήματος λειτουργεί καλύτερα με την πάροδο του χρόνου. Μερικές μελέτες έχουν δείξει ότι η τήρηση πολύ στενών ανοχών μειώνει την αδρανή περίοδο των μηχανημάτων έως και 30% σε ορισμένα περιβάλλοντα παραγωγής. Οι περισσότεροι κατασκευαστές βασίζονται στην πιστοποίηση ISO για να επιβεβαιώσουν ότι οι μηχανές τους πληρούν αυτά τα απαιτητικά πρότυπα, παρέχοντας στους πελάτες την εγγύηση ότι αυτό που αγοράζουν έχει κατασκευαστεί για να διαρκεί και να λειτουργεί σωστά από την πρώτη μέρα.

Ειδική γνώση υλικών για την επεξεργασία ακριβείας

Κατηγορίες από ανοξείδωτο χάλυβα για διαβρωτικά περιβάλλοντα

Η επιλογή του σωστού τύπου ανοξείδωτου χάλυβα είναι πολύ σημαντική όταν εργάζεστε με υλικά που εκτίθενται σε διαβρωτικά περιβάλλοντα. Οι τύποι 304 και 316 ξεχωρίζουν επειδή αντιστέκονται στη διάβρωση πολύ καλά, κάτι που εξηγεί γιατί οι κατασκευαστές βασίζονται σ' αυτούς σε πολλές βιομηχανικές εφαρμογές. Για παράδειγμα, ο τύπος 304 περιέχει σημαντικές ποσότητες χρωμίου και νικελίου, κάτι που του προσδίδει εξαιρετική προστασία από τη σκουριά. Γι' αυτό τον λόγο τον βλέπουμε να χρησιμοποιείται συχνά σε εξαρτήματα όπως παξιμάδια, βίδες και χειρολαβές πορτών σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Υπάρχει ακόμη ο τύπος 316, ο οποίος ενισχύεται περαιτέρω από την προσθήκη μολυβδαινίου. Αυτό τον καθιστά πολύ πιο αποτελεσματικό στην αντιμετώπιση της έκθεσης σε χλωρίδια, γι' αυτό και είναι δημοφιλής σε παράκτιες περιοχές ή σε εγκαταστάσεις χημικής επεξεργασίας, όπου η ζημιά από το αλμυρό νερό είναι συχνή. Έρευνες δείχνουν ότι σε συνθήκες αλμυρού αέρα, ο τύπος 316 εμφανίζει σημαντικά καλύτερη απόδοση από τον 304 με την πάροδο του χρόνου. Η σωστή επιλογή σημαίνει ότι τα εξαρτήματα θα διαρκέσουν περισσότερο πριν χρειαστεί να αντικατασταθούν, κερδίζοντας χρήματα και μειώνοντας τους χρόνους ανενεργούς λειτουργίας για επιχειρήσεις που λειτουργούν σε δύσκολες περιβαλλοντικές συνθήκες.

Αλουμινικές Σύμφυσεις για Ελαφρά και Ανθεκτικά Μέρη

Οι κράματα αλουμινίου όπως το 6061 και το 7075 έχουν γίνει προτιμώμενες επιλογές, διότι συνδυάζουν αντοχή με ελαφρύτητα. Για βιομηχανίες όπου το βάρος έχει μεγάλη σημασία, σκεφτείτε για παράδειγμα την αεροναυπηγική, αυτή η ιδιότητα μεταφράζεται σε καλύτερη κατανάλωση καυσίμου και βελτίωση της συνολικής απόδοσης. Η παραλλαγή 6061 ξεχωρίζει για την ευελιξία της και την αρκετά καλή αντοχή της στη διάβρωση, γεγονός που την καθιστά εξαιρετική για την κατασκευή δομών που πρέπει να είναι ανθεκτικές στον χρόνο. Από την άλλη πλευρά, το 7075 έχει κερδίσει τη φήμη του ως ένα από τα πιο δυνατά κράματα αλουμινίου, αντέχοντας πολλά είδη φορτίων σε σχέση με διάφορα είδη χάλυβα. Γι' αυτό το λόγο το συναντάμε τόσο συχνά σε αεροπλανικά εξαρτήματα και αυτοκινητοβιομηχανικά στοιχεία, όπου η αντοχή είναι απολύτως κρίσιμη. Προβλέπεται ότι οι κατασκευαστές σε πολλούς τομείς θα συνεχίσουν να αυξάνουν την εξάρτησή τους από προϊόντα αλουμινίου, αρκεί οι επιχειρήσεις να χρειάζονται υλικά που προσφέρουν σημαντική αντοχή χωρίς να προσθέτουν περιττό βάρος.

Συμβατότητα Πολλαπλών Υλικών (Ενοπλώνοντας Πλαστικά)

Αυτό που κάνει την κατεργασία CNC τόσο πολύτιμη είναι η δυνατότητά της να δουλεύει με όλα τα είδη υλικών, από μέταλλα μέχρι πλαστικά. Η ευελιξία αυτή επιτρέπει στους κατασκευαστές να παράγουν υβριδικά εξαρτήματα που καλύπτουν συγκεκριμένες ανάγκες σε τομείς που κυμαίνονται από τα αυτοκίνητα μέχρι τις ηλεκτρονικές συσκευές. Η ανάμειξη ανοξείδωτου χάλυβα με πλαστικό προσφέρει στους μηχανικούς κάτι μοναδικό: ελαφριές πλαστικές προσθήκες που αντέχουν στη σκουριά και παρά ταύτα διατηρούν τη δομική τους ακεραιότητα. Όλο και περισσότερα εργαστήρια στρέφονται σε αυτές τις προσεγγίσεις πολλαπλών υλικών, καθώς επιθυμούν προϊόντα που θα ταιριάζουν απόλυτα στις ανάγκες των πελατών, χωρίς να επιβαρύνουν τον προϋπολογισμό. Η εξέταση των πρόσφατων τάσεων στις γραμμές παραγωγής δείχνει ότι αυτή η προσέγγιση αναπτύσσεται σταθερά, κάτι που αποδεικνύει πόσο σημαντική έχει γίνει η επεξεργασία υλικών με προσαρμοστικότητα στο σημερινό τοπίο της βιομηχανίας, όπου πλέον το «ένα μέγεθος δεν ταιριάζει σε όλα».

Με τη χρήση των δυνατοτήτων της ακριβούς μηχανικής, οι βιομηχανίες μπορούν να παράγουν συστατικά που καλύπτουν συγκεκριμένες ανάγκες, είτε απαιτείται αντοχή στη διάβρωση, ελαφρά και βεβαία αποτελέσματα, ή λειτουργικότητα με πολυπλοκά υλικά.

Ειδικές Εφαρμογές Βιομηχανίας

Αεροδιαστημική: Κρίσιμα Μέρη Πτήσης

Όταν πρόκειται για κρίσιμα κατά πτήση εξαρτήματα, η αεροναυπηγική βιομηχανία θέτει αρκετά αυστηρά πρότυπα, καθώς αυτά τα εξαρτήματα κρατούν ουσιαστικά τα αεροπλάνα να πετούν με ασφάλεια. Η κατεργασία CNC ξεχωρίζει ως ένας από τους καλύτερους τρόπους για να επιτευχθούν αυτές οι προδιαγραφές, χάρη στην ακρίβεια και αξιοπιστία της. Σκεφτείτε όλες εκείνες τις μεταλλικές βάσεις και μονάδες που κατασκευάζονται με διαδικασίες CNC, οι οποίες πρέπει να αντέχουν θερμοκρασίες από -60°C έως και πάνω από 300°C, ενώ παράλληλα πρέπει να αντέχουν τεράστιες πιέσεις. Καθώς βλέπουμε να κατασκευάζονται όλο και περισσότερα αεροσκάφη σε όλο τον κόσμο και να αναπτύσσονται νέες τεχνολογίες στον τομέα της αεροπορίας, οι κατασκευαστές βασίζονται περισσότερο από ποτέ σε μεθόδους ακριβούς κατασκευής. Η αύξηση της ζήτησης σημαίνει πως η κατεργασία CNC δεν είναι πια απλώς σημαντική, είναι απολύτως απαραίτητη για να εξασφαλιστεί ότι κάθε εξάρτημα πληροί αυτές τις υψηλές απαιτήσεις.

Αυτοκινητοβιομηχανία: Μέρη Αντλίας και Τρανσμισσίου

Η κατεργασία με ψηφιακό υπολογιστή (CNC) έχει γίνει απαραίτητη για την κατασκευή των κυλίνδρων του κινητήρα, των ταχυτήτων του κιβωτίου και άλλων κρίσιμων εξαρτημάτων στα αυτοκίνητα σήμερα. Τι κάνει το CNC τόσο πολύτιμο; Λοιπόν, παρέχει ανυπέρβλητη ακρίβεια που βοηθά τους κατασκευαστές να δημιουργούν πιο ασφαλή και αποδοτικά οχήματα. Για παράδειγμα, κατά την κατασκευή των κεφαλών των κυλίνδρων ή των στροφάλων, ακόμη και οι μικρότερες αποκλίσεις μπορούν να επηρεάσουν πόσο ομαλά λειτουργεί ένας κινητήρας ή πόση βενζίνη καίει. Καθώς οι άνθρωποι θέλουν ολοένα και περισσότερο τα αυτοκίνητά τους να διαρκούν περισσότερο μεταξύ των επισκευών και να καίνε λιγότερη βενζίνη, οι κατασκευαστές αυτοκινήτων βασίζονται σε αυτά τα ακριβώς κατασκευασμένα εξαρτήματα. Η εξέταση πρόσφατων στοιχείων πωλήσεων δείχνει γιατί αυτό είναι σημαντικό – οι πελάτες ψηφίζουν με τις τσέπες τους υπέρ των μηχανημάτων που παρέχουν αξιοπιστία και φιλικότητα προς το περιβάλλον. Ο αυτοκινητοβιομηχανία εξελίσσεται γρήγορα και η τεχνολογία CNC παραμένει στην πρώτη γραμμή, βοηθώντας τις εταιρείες αυτοκινήτων να παραμένουν ανταγωνιστικές σε αυτήν την ολοένα απαιτητικότερη αγορά.

Ιατρική: Στεριλής Χειρουργικά Οργάνωμα

Η ακρίβεια έχει μεγάλη σημασία όταν κατασκευάζονται στείρα χειρουργικά εργαλεία που να καλύπτουν όλους τους κανόνες ασφάλειας και στείρωσης. Η κοπή με ψηφιακό έλεγχο (CNC) παράγει τα απαραίτητα ιατρικά εργαλεία ποιότητας για να διασφαλιστεί η ασφάλεια των ασθενών, κάτι που επηρεάζει σημαντικά τη δυνατότητα του ιατρικού τομέα να κατασκευάζει προηγμένο χειρουργικό εξοπλισμό. Ο αριθμός των αιτήσεων για τέτοια εργαλεία είναι πλέον μεγαλύτερος, λόγω της αυξημένης έμφασης στην ασφάλεια των ασθενών, καθώς και των πολλών νέων διαδικασιών που απαιτούν εξαιρετική ακρίβεια. Καθώς η ιατρική τεχνολογία εξελίσσεται συνεχώς, τα νοσοκομεία και οι κλινικές έχουν πλέον περισσότερο από ποτέ ανάγκη για αξιόπιστα στείρα εργαλεία. Αυτό καθιστά την κοπή CNC απαραίτητη, καθώς καλύπτει όλα τα κριτήρια συμμόρφωσης, ενώ παράλληλα υποστηρίζει αρκετές εντυπωσιακές καινοτομίες στη σύγχρονη ιατρική.

Τεχνικά Προνόμια στην Ακριβή Παραγωγή

Γρήγορη Δημιουργία Πρωτότυπων με Επαγγελματικότητα CNC

Στον σημερινό κόσμο της βιομηχανίας, η ταχεία πρωτοτυποποίηση έχει γίνει εξαιρετικά σημαντική για την μετατροπή προϊόντων από την ιδέα στην πραγματικότητα με ταχύτητα. Όταν συνδυαστεί με την κοπή CNC, οι παραγωγοί αποκτούν μια εκπληκτική δυνατότητα, διότι αυτές οι μηχανές παράγουν εξαρτήματα με απίστευτη ακρίβεια, ενώ μειώνουν τον χάσιμο χρόνου κατά τη διάρκεια της ανάπτυξης. Οι εταιρείες εξοικονομούν χρήματα όταν συρρικνώσουν τις περιόδους ανάπτυξης, κάτι που σημαίνει πως τα προϊόντα φτάνουν νωρίτερα στα ράφια των καταστημάτων. Μελέτες δείχνουν ότι όταν οι επιχειρήσεις ενσωματώνουν τεχνικές ταχείας πρωτοτυποποίησης χρησιμοποιώντας τεχνολογία CNC, συχνά παρατηρείται μείωση της φάσης πρωτοτυποποίησης κατά εβδομάδες ή ακόμα και μήνες, καθιστώντας τον συνολικό κύκλο παραγωγής πολύ πιο ομαλό. Οι κλάδοι που υιοθετούν αυτού του είδους καινοτομίες παρουσιάζουν ταχύτερους ρυθμούς αντικατάστασης προϊόντων και παραμένουν μπροστά από τους ανταγωνιστές που εξακολουθούν να χρησιμοποιούν παραδοσιακές μεθόδους κατασκευής πρωτοτύπων.

Επιλογές Επιφανειακής Τελειώσεως για Συναρτησιακές Ανάγκες

Όταν πρόκειται για κατεργασία CNC, υπάρχει αρκετά μεγάλη επιλογή διακοσμητικών επιφανειών που μπορούν να ικανοποιήσουν τόσο τη λειτουργικότητα όσο και την εμφάνιση. Ορισμένα τελικά στρώματα βοηθούν πραγματικά τα εξαρτήματα να διαρκούν περισσότερο ανθίστανται στη φθορά και προστατεύοντάς τα από τη σκουριά και άλλες ζημιές, ενώ επίσης έχουν και καλύτερη εμφάνιση. Η κατεργασία με προσκρουστική βολή, η ανοδοποίηση και η επίστρωση με σκόνη είναι μερικές από τις δημοφιλείς επιλογές αυτή τη στιγμή. Δημιουργούν διαφορετικές υφές στις επιφάνειες και γενικά συμμορφώνονται με αυτό που η βιομηχανία θεωρεί αποδεκτό για τις περισσότερες εφαρμογές. Για παράδειγμα, τα ανοδοποιημένα τελικά στρώματα εμφανίζονται παντού σε εξαρτήματα αεροσκαφών επειδή αντέχουν πραγματικά καλά στη διάβρωση. Η επεξεργασία επιφανειών είναι σημαντική στους κύκλους παραγωγής, ιδιαίτερα όταν τα προϊόντα πρέπει να περάσουν ορισμένες δοκιμές που σχετίζονται με την απόδοσή τους σε πραγματικές συνθήκες.

Ενσωμάτωση αυτοματοποίησης για συνέπεια

Όταν πρόκειται για κοπή με CNC, η εισαγωγή αυτοματισμού είναι σχεδόν απαραίτητη αν οι επιχειρήσεις θέλουν να διατηρήσουν σταθερή ποιότητα ενώ ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις παραγωγής. Οι μηχανές απλά δεν κάνουν λάθη όπως οι άνθρωποι, έτσι τα εξαρτήματα βγαίνουν ακριβώς τα ίδια παρτίδα μετά παρτίδας. Τα στατιστικά στοιχεία της βιομηχανίας το επιβεβαιώνουν αυτό, δείχνοντας ότι οι επιχειρήσεις που διαθέτουν αυτοματοποιημένες εγκαταστάσεις CNC καταγράφουν πραγματικές αυξήσεις στην παραγωγή τους. Πέρα από το να κάνουν τα πράγματα σωστά, αυτά τα συστήματα επιταχύνουν σημαντικά τη διαδικασία. Οι βιομηχανικές μονάδες που λειτουργούν με αυτοματισμό μπορούν να παράγουν προϊόντα γρηγορότερα χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα, κάτι που εξηγεί γιατί τόσοι πολλοί κατασκευαστές στηρίζονται πλέον σε αυτόματες λύσεις όταν επιδιώκουν τους υψηλότερους στόχους ποιότητας.