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Individuelle Aluminium-Bearbeitung für vordere Fahrwerkträger im Automobilbereich
Unser maßgefertigter, CNC-gefräster Aluminium-Vorderachsträger vereint ein leichtes Design mit hoher Festigkeit und eignet sich ideal für moderne Fahrzeuge. Wir bieten präzise, individuell angepasste Fertigung an, um spezifische Anforderungen zu erfüllen, wodurch Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit gewährleistet werden. Ideal für OEMs und Großaufträge, die Qualität und Langlebigkeit suchen.
- Überblick
- Anfrage
- Verwandte Produkte
- Material :Hochfester Aluminiumlegierung A356.
- Prozess :5-Achs-CNC-Bearbeitung.
- Schlüsselvorteil :Erzielt eine Gewichtsreduktion von 30–50 % gegenüber Stahl-Unterwagen; die hohle Hohlraumkonstruktion sorgt für höhere Steifigkeit und Festigkeit.
- Präzision :Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung erreicht eine Genauigkeit im Mikrometerbereich; eine KI-unterstützte Spanntechnik reduziert Fehler.
- Toleranz :±0,1 mm für wichtige Befestigungsbohrungen, entsprechend der Norm ISO 2768-m.
- Oberflächenbearbeitung :Verfügbare Optionen umfassen elektrophoretische Beschichtung (15–20 μm) oder Pulverbeschichtung (60–80 μm).
- Prototypen-Lieferzeit :5-7 Tage.
- Lieferzeit für Massenproduktion :4–5 Wochen.
- Ausgabe :Das Produkt durchläuft strenge Dauerschwingversuche (z. B. Millionen-Zyklen) sowie Crashtestsimulationen und verbessert dadurch signifikant die Fahrzeugsicherheit, die Fahrdynamikstabilität und die Leichtbau-Leistung.
Prozessablauf :
Unser automobiler vorderer Unterwagen wird durch ein integrales Niederdruckgussverfahren gefolgt von einer präzisen 5-Achsen-CNC-Bearbeitung definiert.
