맞춤형 ধাতব অংশের জন্য উচ্চ প্রসিশন CNC মেশিনিং
উচ্চ সংক্ষিপ্ততা সহ CNC মেশিনিং-এর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা
মেটাল ঘটকসমূহে সহনশীলতা মানদণ্ড নির্ধারণ
প্রিসিজন সিএনসি মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে, বিশেষ করে এয়ারোস্পেস ম্যানুফ্যাকচারিং এবং গাড়ি উৎপাদনের মতো ক্ষেত্রগুলিতে, সহনশীলতার মানগুলি ভালোভাবে বোঝা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এইসব ক্ষেত্রে খুব কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে যেখানে ছোট ভুলগুলি মাঝেমধ্যে পুরো সিস্টেমের ব্যর্থতা ঘটাতে পারে অথবা পরবর্তীতে গুরুতর নিরাপত্তা সমস্যার সৃষ্টি করতে পারে। আন্তর্জাতিক সংস্থা যেমন আইএসও বা এএসএমই এর দ্বারা প্রদত্ত এই মানগুলি অনুসরণ করা শুধুমাত্র প্রস্তাবিত নয় বরং আবশ্যিক, কারণ এই মানগুলি পার্টস তৈরিতে ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরনের উপকরণের জন্য গৃহীত হওয়া উচিত সহনশীলতা সম্পর্কে বিস্তারিত বর্ণনা করে। যখন প্রস্তুতকারকরা এই মানগুলি অনুসরণ করেন, তখন তাদের পণ্যগুলি উৎপাদনের সময় কম অপচয় হয় এবং মোটের উপর ভালো কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে। এছাড়াও নিরাপত্তা উন্নত হয় যার ফলে মেশিনগুলি দীর্ঘদিন স্থায়ী হয় এবং প্রতিস্থাপন বা মেরামতের প্রয়োজন কম হয়।
CNC এবং ঐতিহ্যবাহী উৎপাদনের সংক্ষিপ্ততা
পুরানো প্রক্রিয়ার তুলনায়, সিএনসি মেশিনিং অনেক বড় সুবিধা দেয়, বিশেষ করে জিনিসগুলি সঠিকভাবে করা এবং প্রতিটি অংশের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার বেলায়। এই কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত মেশিনগুলি খুব কম সহনশীলতা অর্জন করতে পারে যা অধিকাংশ হাতে তৈরি করা সেটআপ করতে পারে না। ফলাফল? উৎপাদন চলাকালীন অনেক কম ভুল। শিল্প সংখ্যাগুলি দেখায় যে আরও অনেক প্রস্তুতকারকদের মতামত অনুযায়ী পারম্পরিক পদ্ধতি থেকে সিএনসি প্রযুক্তিতে স্থানান্তর করার সময় নির্ভুলতার 40% উন্নতি হয়েছে। যেসব কোম্পানি কঠোর স্পেসিফিকেশন পূরণকারী জটিল ধাতব অংশ উৎপাদন করতে চায়, আজকাল অনেক উত্পাদন খণ্ডে এই ধরনের নির্ভুলতা শুধুমাত্র পছন্দের বিষয় নয়, বরং প্রায় প্রয়োজনীয় হয়ে উঠেছে।
ওইএম ফ্যাক্টরি উচ্চ সঠিকতার সিএনসি মেশিনিং সার্ভিস
জটিল জ্যামিতির জন্য ৫-অক্ষ মেশিনিং
5-অক্ষ মেশিনিং প্রযুক্তির উত্থান আমাদের জটিল ডিজাইনগুলি তৈরির পদ্ধতিকে পরিবর্তন করে দিচ্ছে, যার ফলে প্রস্তুতকারকরা এমন সব অংশ তৈরি করতে পারছেন যা আগের 3-অক্ষ মেশিনগুলি দিয়ে সম্ভব ছিল না। এখন প্রকৌশলীরা বিভিন্ন মেশিনের সেটআপের মধ্যে পরিবর্তন না করেই এক নজরে নানা ধরনের জটিল আকৃতির সম্মুখীন হতে পারছেন, যা করে সময় এবং উপকরণের অপচয় কমছে। যখন অংশগুলি একাধিক সেটআপের প্রয়োজন হয়, তখন খুব দ্রুত পরিমাপগুলি ভুল হওয়া শুরু হয়, সারিবদ্ধতার সমস্যা দেখা দেয় এবং মোট গুণমান কমে যায়। কিছু কারখানায় দাবি করা হয় যে তাদের 5-অক্ষ সিএনসি ব্যবহার করার সময় জটিল কাজের ক্ষেত্রে উৎপাদনের গতি 20-25% বৃদ্ধি পায়। আমরা এই প্রযুক্তির ব্যাপক বিস্তার লক্ষ্য করছি যেমন বিমানের অংশ তৈরির কারখানাগুলিতে এবং উচ্চ-প্রান্তের গাড়ি উত্পাদন কারখানাগুলিতে যেখানে নিরাপত্তা এবং কার্যকারিতার কারণে প্রতিটি পরিমাপ সঠিক হওয়া প্রয়োজন।
একত্রিত সমাধান: প্রোটোটাইপিং থেকে মাস উৎপাদন
বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মোকাবেলার ক্ষেত্রে ব্যবসাগুলিকে অসামান্য নমনীয়তা প্রদান করে সিএনসি মেশিনিং। যে কোম্পানিই কয়েকটি প্রোটোটাইপ অংশ তৈরি করুক বা বৃহৎ পরিসরে উত্পাদন চালাক, এটি সবক্ষেত্রেই প্রযোজ্য। এখানে প্রকৃত মূল্যটি নিহিত হয়ে আছে কোম্পানিগুলি কত দ্রুত নতুন পণ্যগুলি বাজারে তুলে ধরতে পারে, যা বিশেষ করে ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স এবং মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদনের মতো দ্রুতগতিসম্পন্ন খাতগুলিতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যখন কোম্পানিগুলি চূড়ান্ত করার আগে বিভিন্ন ডিজাইন ধারণাগুলি পরীক্ষা করতে চায়, তখন ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় সিএনসি মেশিনগুলি তাদের এই পরীক্ষামূলক পর্যায়টি অনেক দ্রুত সম্পন্ন করতে দেয়, যার ফলে উন্নয়নের সময় উল্লেখযোগ্য পরিমাণে কমে যায়। উদাহরণ হিসাবে বলতে পারি অটোমোটিভ সরবরাহকারীদের কথা যারা পরীক্ষামূলক উপাদানগুলির ছোট ব্যাচ দিয়ে শুরু করে এবং সবকিছু ঠিকঠাক মতো কাজ করলে উত্পাদন বাড়িয়ে দেয়। প্রোটোটাইপ পর্যায় থেকে পূর্ণাঙ্গ উত্পাদনে মসৃণ সংক্রমণের এই ক্ষমতাটি এবং সাথে সাথে মান বজায় রাখার কারণেই সিএনসি এতটা মূল্যবান। বিশেষ করে শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেটরদের এই স্কেলযোগ্যতার সুবিধা পায় কারণ তাদের প্রায়শই পরিবর্তনশীল অর্ডার এবং কঠোর সময়সীমার মুখোমুখি হতে হয় যা উত্পাদন পরিমাণে দ্রুত সমন্বয় প্রয়োজন।
কঠোর সহনশীলতা ক্ষমতা (±0.01মিমি)
আধুনিক সিএনসি মেশিন অসাধারণ নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, মাত্র ±0.01মিমি পর্যন্ত সহনশীলতায়। এয়ারোস্পেস ইঞ্জিনিয়ারিং বা মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদনের মতো শিল্পগুলিতে এই ক্ষুদ্র মাত্রা অনেক কিছুই নির্ধারণ করে। একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদানে মাত্র এক মিলিমিটার ভুল হলেও ফ্লাইট সিস্টেমে ব্যর্থতা বা রোগী যত্নে ত্রুটি হতে পারে। যখন অংশগুলি ঠিক যেমনটি ডিজাইন করা হয়েছে ঠিক তেমনভাবে একে অপরের সাথে মেলে, তখন সমাবেশের সময় কম উপকরণ নষ্ট হয় এবং সময়ের সাথে সাথে সম্পূর্ণ সিস্টেমটি আরও ভালো কাজ করে। কিছু গবেষণায় আসলেই দেখা গেছে যে কিছু উত্পাদন পরিবেশে কঠোর সহনশীলতা মেনে চললে মেশিন বন্ধ থাকার সময় 30% পর্যন্ত কমে যায়। বেশিরভাগ প্রস্তুতকারক তাদের মেশিনগুলি এই চাহিদা পূরণ করে কিনা তা যাচাই করতে আইএসও সার্টিফিকেশনের উপর নির্ভর করে, যা গ্রাহকদের আত্মবিশ্বাস দেয় যে তারা যা কিছু পাচ্ছেন তা দীর্ঘস্থায়ী হওয়ার জন্য এবং প্রথম দিন থেকেই ঠিকঠাক কাজ করার জন্য তৈরি করা হয়েছে।
নির্ভুল যন্ত্রায়ণে ম্যাটেরিয়াল বিশেষজ্ঞতা
করোসিভ পরিবেশের জন্য স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড
ক্ষয়কারী পরিবেশে উপকরণগুলির সংস্পর্শে আসা উপকরণগুলির সাথে কাজ করার সময় সঠিক স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড বাছাই করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। 304 এবং 316 গ্রেডগুলি দাঁড়িয়ে আছে কারণ তারা ক্ষয় প্রতিরোধে খুব ভালো, যা ব্যাখ্যা করে যে কেন অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে প্রস্তুতকারকরা তাদের উপর নির্ভর করেন। উদাহরণস্বরূপ, গ্রেড 304 এ ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের প্রচুর পরিমাণ রয়েছে, যা মরিচা প্রতিরোধে দুর্দান্ত সুরক্ষা দেয়। এটি কারণ আমরা প্রায়শই বোল্ট, স্ক্রু এবং দরজার হাতলের মতো অংশগুলিতে এটি ব্যবহার করি যা উত্পাদন সুবিধাগুলিতে পাওয়া যায়। তারপরে 316 গ্রেড রয়েছে, যা মলিবডেনাম সামগ্রী থেকে অতিরিক্ত সাহায্য পায়। এটি ক্লোরাইড এর সংস্পর্শে মোকাবেলা করার জন্য এটিকে অনেক বেশি ভালো করে তোলে, তাই এটি উপকূলীয় অঞ্চলগুলিতে বা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ কারখানাগুলিতে এর জনপ্রিয়তা বাড়িয়ে দেয় যেখানে লবণাক্ত জলের ক্ষতি সাধারণ। গবেষণায় দেখা গেছে যে লবণাক্ত বাতাসের অবস্থায়, 316 সময়ের সাথে 304 এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভালো পারফরম্যান্স করে। এই নির্বাচনটি সঠিকভাবে করা হলে অংশগুলি প্রতিস্থাপনের আগে দীর্ঘ সময় ধরে চলে, ব্যবসার জন্য অর্থ এবং সময় বাঁচায় যা কঠোর পরিবেশগত অবস্থার অধীনে পরিচালিত হয়।
হালকা ওজনের জন্য এলুমিনিয়াম এলয়
6061 এবং 7075 এর মতো অ্যালুমিনিয়াম খাদ জনপ্রিয় পছন্দে পরিণত হয়েছে কারণ এগুলি শক্তির সঙ্গে হালকা ওজনের সংমিশ্রণ প্রদর্শন করে। যেসব শিল্পে ওজন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেমন উদাহরণস্বরূপ বিমান চলাচল খাত, এই বৈশিষ্ট্যটি জ্বালানি সাশ্রয় এবং মোট কার্যকারিতা উন্নতিতে পরিণত হয়। 6061 সংস্করণটি বহুমুখী হওয়ার পাশাপাশি দুর্নীতি প্রতিরোধে ভালো প্রমাণিত হয়েছে, যা দীর্ঘস্থায়ী গঠনের ক্ষেত্রে এটিকে খুব উপযুক্ত করে তোলে। অন্যদিকে, 7075 তার চারপাশের অনেক ধরনের ইস্পাতের মতো শক্তিশালী হওয়ার কারণে অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে একটি শক্তিশালী বিকল্প হিসেবে পরিচিত। এটির শক্তির কারণে এটি বিমানের অংশ এবং গাড়ির উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ভবিষ্যতে, বিভিন্ন খাতের প্রস্তুতকারকদের পক্ষে সম্ভবত আরও বেশি করে অ্যালুমিনিয়াম পণ্যের উপর নির্ভরশীলতা বাড়ানোর সম্ভাবনা রয়েছে যতক্ষণ না প্রতিষ্ঠানগুলি অপ্রয়োজনীয় ভার না যোগ করে গুরুত্বপূর্ণ শক্তি প্রদানকারী উপকরণের প্রয়োজন থাকবে।
একাধিক উপাদানের সুবিধাজনকতা (প্লাস্টিক সহ)
সিএনসি মেশিনিং এর মূল্যবান হওয়ার কারণ হলো এটি ধাতু থেকে শুরু করে প্লাস্টিক পর্যন্ত বিভিন্ন উপকরণের সাথে কাজ করার ক্ষমতা। এই নমনীয়তা উত্পাদকদের অত্যন্ত নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী হাইব্রিড উপাদান তৈরি করতে সাহায্য করে যা গাড়ি থেকে শুরু করে ইলেকট্রনিক পণ্য পর্যন্ত বিভিন্ন খাতে ব্যবহৃত হয়। স্টেইনলেস স্টিল এবং প্লাস্টিক একসাথে ব্যবহার করে মেশিনিস্টদের হালকা কিন্তু কাঠামোগতভাবে শক্তিশালী এবং মরিচা প্রতিরোধী অংশ তৈরির সুযোগ করে দেয়। আরও বেশি সংখ্যক কারখানা এখন এমন মিশ্র উপকরণের দিকে ঝুঁকছে কারণ তারা গ্রাহকদের প্রয়োজনের সাথে সম্পূর্ণ মিল রেখে কম খরচে পণ্য তৈরি করতে চায়। সাম্প্রতিক কারখানার প্রবণতা থেকে দেখা যাচ্ছে এই পদ্ধতি ধীরে ধীরে বাড়ছে, যা আজকের উত্পাদন খাতে উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের নমনীয়তার গুরুত্বকে প্রতিফলিত করে যেখানে আর এক মাপের সব কিছু খাপ খায় না।
প্রসিশন মেশিনিংএর ক্ষমতা ব্যবহার করে, শিল্পেরা ঐকিক প্রয়োজন পূরণকারী উপাদান উৎপাদন করতে পারে, যা করোশন রেসিস্ট্যান্স, আলজেস্ট দৃঢ়তা বা বহু-উপাদান ফাংশনালিটি প্রয়োজন করে।
শিল্প-নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন
এয়ারোস্পেস: ফ্লাইট-ক্রিটিকাল কম্পোনেন্টস
ফ্লাইট-ক্রিটিক্যাল কম্পোনেন্টগুলির ক্ষেত্রে, এয়ারোস্পেস শিল্প কয়েকটি খুব কঠোর মান নির্ধারণ করে থাকে কারণ এই অংশগুলি আক্ষরিক অর্থে বিমানগুলিকে নিরাপদে আকাশে রাখে। সিএনসি মেশিনিং এই মানগুলি পূরণের জন্য সেরা উপায়গুলির মধ্যে একটি হিসাবে প্রতিষ্ঠিত হয়েছে কারণ এটি যথার্থ এবং নির্ভরযোগ্য। সিএনসি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা সমস্ত ধাতব ব্র্যাকেট এবং হাউজিং ইউনিটগুলি সম্পর্কে চিন্তা করুন যেগুলি প্রচণ্ড চাপের নিচে থাকা সত্ত্বেও -60°C থেকে 300°C এর বেশি তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে। যেমনটি আমরা বিশ্বজুড়ে নির্মিত আরও বিমান দেখছি এবং বিমান চলাচলে নতুন প্রযুক্তির আবির্ভাব ঘটছে, উত্পাদনকারীরা নির্ভুল উত্পাদন পদ্ধতিগুলিকে আরও বেশি করে ভরসা করছেন। চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে সিএনসি মেশিনিং এখন কেবল গুরুত্বপূর্ণ নয় এটি এমন একটি প্রয়োজনীয়তা হয়ে দাঁড়িয়েছে যা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উপাদান সেই আকাশচুম্বী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
অটোমোবাইল: ইঞ্জিন এবং ট্রান্সমিশন অংশ
কম্পিউটার নিউমেরিকাল কন্ট্রোল (সিএনসি) মেশিনিং আজকাল গাড়ির ইঞ্জিন ব্লক, ট্রান্সমিশন গিয়ার এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি তৈরিতে অপরিহার্য হয়ে উঠেছে। সিএনসি-এর এতটা মূল্যবান হওয়ার কারণ কী? এর অতুলনীয় নির্ভুলতা নির্মাতাদের সুরক্ষিত এবং ভালো কর্মক্ষমতা সম্পন্ন যানবাহন তৈরি করতে সাহায্য করে। উদাহরণস্বরূপ, সিলিন্ডার হেড বা ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট তৈরির সময়, এমন ক্ষুদ্র বিচ্যুতিও ইঞ্জিনের চালনার মসৃণতা বা জ্বালানি খরচের পরিমাণকে প্রভাবিত করতে পারে। যেহেতু মানুষ কম জ্বালানি খরচ করে এমন গাড়ি চান যা মেরামতের মধ্যবর্তী সময়ে দীর্ঘস্থায়ী হবে, তাই অটোমেকাররা এই সঠিকভাবে উৎপাদিত উপাদানগুলির উপর ভারী ভাবে নির্ভর করেন। সাম্প্রতিক বিক্রয় সংখ্যা দেখলে এটি পরিষ্কার হয়ে যায় কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ – গ্রাহকরা তাদের অর্থ দিয়ে নির্ভরযোগ্য এবং পরিবেশ বান্ধব মেশিনগুলি কিনে ভোট দিচ্ছেন। গাড়ির দুনিয়া দ্রুত পরিবর্তিত হচ্ছে, এবং সিএনসি প্রযুক্তি সবসময় সামনের সারিতে থেকে গাড়ি কোম্পানিগুলিকে একটি ক্রমবর্ধমান চাহিদামূলক বাজারে প্রতিযোগিতামূলক থাকতে সাহায্য করছে।
ঔomedical: নিরাপদ সার্জিকাল যন্ত্রপাতি
নির্দিষ্ট নিয়ম মেনে চলার জন্য নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যখন স্টেরাইল সার্জিক্যাল ইনস্ট্রুমেন্ট তৈরি করা হয়। সিএনসি মেশিনিং এমন মানের মেডিকেল সরঞ্জাম তৈরি করে যা রোগীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে এবং স্বাস্থ্যসেবা শিল্পের পক্ষে উন্নত সার্জিক্যাল সরঞ্জাম তৈরির ক্ষমতা প্রভাবিত করে। রোগীদের নিরাপত্তা নিশ্চিতের উপর বর্তমানে বেশি গুরুত্ব দেওয়া হচ্ছে এবং নতুন প্রক্রিয়াগুলি নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা বাড়িয়ে দিয়েছে। মেডিকেল প্রযুক্তির অবিরাম পরিবর্তনের সাথে, হাসপাতাল এবং ক্লিনিকগুলি আরও বেশি করে নির্ভরযোগ্য স্টেরাইল সরঞ্জামের প্রয়োজন অনুভব করছে। এই কারণে সিএনসি মেশিনিং অপরিহার্য হয়ে উঠেছে কারণ এটি নিয়ন্ত্রণ মেনে চলার পাশাপাশি আজকের চিকিৎসা প্রযুক্তিতে নতুন নতুন উদ্ভাবনগুলি সমর্থন করে।
নির্ভুল উৎপাদনে তথ্যপূর্ণ সুবিধা
CNC দক্ষতার সাথে দ্রুত মডেলিং
আজকালকার উৎপাদন জগতে, দ্রুত প্রোটোটাইপিং ধারণা থেকে দ্রুত বাস্তবতায় পণ্যগুলি নিয়ে আসার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে। যখন সিএনসি মেশিনিংয়ের সাথে এটি সংযুক্ত করা হয়, তখন প্রস্তুতকারকরা একটি অসাধারণ সুবিধা অর্জন করেন কারণ এই মেশিনগুলি অসামান্য নির্ভুলতার সাথে অংশগুলি তৈরি করে এবং উন্নয়নের সময় নষ্ট হওয়া সময় কমিয়ে দেয়। যখন কোম্পানিগুলো তাদের উন্নয়ন পর্যায় কমায়, তখন তারা অর্থ সাশ্রয় করে যার ফলে পণ্যগুলি দোকানের তাকে আগে পৌঁছায়। গবেষণায় দেখা গেছে যে যখন ব্যবসাগুলি সিএনসি প্রযুক্তি ব্যবহার করে দ্রুত প্রোটোটাইপিং পদ্ধতি সংহত করে, তখন প্রায়শই প্রোটোটাইপিং পর্যায় কয়েক সপ্তাহ বা এমনকি কয়েক মাস পর্যন্ত হ্রাস পায়, যার ফলে সম্পূর্ণ উৎপাদন চক্রটি আরও মসৃণ হয়ে ওঠে। যেসব শিল্প এই ধরনের উদ্ভাবনগুলি গ্রহণ করে, সাধারণত তাদের পণ্যের আবর্তন হার আরও দ্রুত হয় এবং তারা প্রতিযোগীদের থেকে এগিয়ে থাকে যারা এখনও প্রোটোটাইপ তৈরির ঐতিহ্যগত পদ্ধতিতে আটকে আছে।
কার্যকর প্রয়োজনের জন্য ভেত্তি ফিনিশের বিকল্প
CNC মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে, কার্যকারিতা এবং চেহারা উভয়ের জন্য উপযুক্ত এমন বিভিন্ন ধরনের পৃষ্ঠতল সম্পূর্ণতা পাওয়া যায়। কিছু পৃষ্ঠতল সম্পূর্ণতা অংশগুলির ক্ষয়ক্ষতি এবং মরিচা ও অন্যান্য ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা পাওয়ার পাশাপাশি দীর্ঘস্থায়ী করে তোলে এবং সেগুলি দেখতেও ভালো লাগে। বিড ব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজিং এবং পাউডার কোটিং আজকাল জনপ্রিয় পছন্দগুলির মধ্যে অন্যতম। এগুলি পৃষ্ঠতলে বিভিন্ন ধরনের টেক্সচার তৈরি করে এবং সাধারণভাবে শিল্প মান অনুযায়ী অধিকাংশ ব্যবহারের ক্ষেত্রে গৃহীত হয়। যেমন ধরুন, অ্যানোডাইজড ফিনিশগুলি বিমানের অংশগুলিতে প্রচুর পরিমাণে দেখা যায় কারণ এগুলি দ্বারা ক্ষয়ক্ষতি প্রতিরোধে ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শিত হয়। বাস্তব পরিস্থিতিতে পণ্যের কার্যকারিতা যাচাইয়ের পরীক্ষা পাস করার ক্ষেত্রে বিশেষ করে পৃষ্ঠতল চিকিত্সার পুরো ক্ষেত্রটি উত্পাদন খাতে খুবই গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
অটোমেশন ইন্টিগ্রেশন জন্য সঙ্গতি
CNC মেশিনিংয়ের বেলা স্বয়ংক্রিয়তা আনলে কোম্পানিগুলো যে ধ্রুবক মান বজায় রাখতে পারবে এবং উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে সক্ষম হবে তা প্রায় নিশ্চিত। মানুষের মতো ভুল মেশিন কখনো করে না, তাই প্রতিটি ব্যাচের পার্টসগুলো একই রকম হয়ে থাকে। স্বয়ংক্রিয় CNC সেটআপযুক্ত কারখানাগুলো উৎপাদনে প্রকৃত লাভ করে থাকে তা একটি শিল্প পরিসংখ্যানও সমর্থন করে। শুধুমাত্র সঠিকভাবে কাজ করার বাইরেও এই সিস্টেমগুলো কাজের গতি বাড়িয়ে দেয়। স্বয়ংক্রিয়তার ওপর চলা কারখানাগুলো দ্রুত গতিতে পণ্য তৈরি করতে পারে মান কমানো ছাড়াই, যা দেখে বহু প্রস্তুতকারক শীর্ষ মানের প্রমাণ অর্জনের জন্য স্বয়ংক্রিয় সমাধানের ওপর ভরসা করছে।