Всички категории

Нашата работа

Начало >  Нашите проекти

Персонализирани роботизирани крайни ефектори и осеви компоненти с прецизна CNC обработка

Нашият персонализиран сервиз за CNC обработка с 5 оси произвежда здрави роботизирани крайни ефектори и осеви компоненти с прецизност на микронно ниво. Работим с материали като алуминий, титан и PEEK, за да създаваме леки, високопрочни части, които подобряват производителността при автоматизацията. От прототипиране до масово производство, гарантираме бързо изпълнение и надеждност за изискващи приложения.

  • Преглед
  • Запитване
  • Свързани продукти

Процесна схема:

Компонентите на нашия роботизиран крайно устройство се произвеждат чрез прецизен процес на обработка с 5-осен CNC, осигуряващ висока повтаряемост и съвместимост с различни роботизирани манипулатори.

  • Материал :Високопрочна алуминиева сплав 7075-T6 или титанова сплав (Ti-6Al-4V).
  • Процес :5-осно фрезоване/обработка на центрове, което позволява сложни геометрии в единична настройка.
  • Ключово предимство :Изключителна огъваемост и стабилност за прецизен контрол на силата и гасене на вибрациите, от решаващо значение за приложения като прецизна сглобяване и премахване на материали.
  • Пределна точност :Точност на ниво микрони осигурява перфектни размери и експлоатационна надеждност.
  • Толеранция :±0,01 мм.
  • Повърхностно завършване :0.8 Ra, с възможности за анодиране или напудряване за подобряване на устойчивостта срещу износване и корозия.
  • Време за изработка на прототип :5–10 дни.
  • Срок за серийно производство :3–5 седмици.
  • Резултат :Компоненти с висока производителност, които подобряват прецизността, ефективността и експлоатационната стабилност на роботизираната автоматизация в изискващи индустриални среди.

mdft.png

Свържете се с нас

Препоръчани продукти

Get in touch

Related Search