Персонализирана чугунена алуминиева спирачна калибра, изработена по метода CNC

Процесна схема: ​

Нашият дискови спирачни калапи се характеризират с интегриран процес на леене, термична обработка и CNC-обработка по множество оси, което гарантира структурна цялостност и точност на размерите.

• Материал: Високопрочна алуминиево-силициева сплав (напр. 6061-T6).
• Процес: CNC-обработка по 5 оси, подпомогната от автоматизирани етапи на шлифоване и инспекция за постигане на последователност.
• Ключово предимство: Оптимизирани за здравина и намаляване на теглото, подходящи както за високопроизводителни, така и за стандартни автомобили, което подобрява чувствителността на спирачките и енергийната ефективност.
• Прецизност: Прецисионната обработка гарантира точност на ключовите цилиндрични отвори и монтажните отвори, което е от критично значение за правилното подравняване и функциониране.
• Толеранция: Строги допуски в рамките на ±0,05 мм за критични размери като цилиндричните отвори за буталата и монтажните точки.
• Повърхностно завършване: Аноден слой ≥10 μm (възможни са различни цветове), твърдост на повърхността ≥HV 800 или високотемпературно прахово покритие.
• Време за прототип: 5–7 дни.
• Време за масово производство: 4–5 седмици.
• Резултат: Надеждна спирачна производителност, намалено спирачно триене и удължен срок на експлоатация, съответстващи на високите стандарти за безопасност при пътнически и спортни автомобили.